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硅酮丙烯酸漆 56940
原创 佐敦汪云说天下 佐敦汪云说天下 1月3日
硅酮丙烯酸漆56940 是一种耐热的丙烯酸改性聚硅氧烷涂料，可在环境温度下空气干燥。
用 途: 可用作热管道、排气管、烟囱和其它高达 200℃的热表面的长效保护涂层，短暂耐温可达 300℃。如加热到 200℃以上，并持续较长时间，漆膜可能变色，但并不影响漆膜的防护性能。
使用温度:
干燥条件下： 200℃。铝色：400℃
物理参数:
颜色/色号: 浅灰色/11150（其它颜色参照颜色列表）
漆 面: 半平光（详见备注）
体积固体含量: 54±2%
理论涂布率: 21.6 平方米/升-25 微米
闪 点: 25°C
比 重: 1.4 千克/升
表 干：15 分钟 (20℃)
透 干: 30 分钟 (20℃)
挥发性**化合物 含量(V.O.C): 402 克/升
储存期： 自生产之日起 1 年（25℃）
施工说明:
表面处理: 用适当的清洁剂彻底清除油脂，用（高压）淡水去除盐类和其它污物。喷砂处理至 Sa2.5 级 （ISO 8501-1：2007）。
施工条件:
施工时，表面必须清洁、干燥，表面温度在以上以避免凝露。仅可在温度** 10℃时 施工和干燥才能正常进行。在狭窄空间施工和干燥期间，应大量通风。
先涂油漆：根据指标要求，推荐硅酮富锌漆 16900，无机富锌漆 15700 和硅酮漆 56914。
加涂油漆: 无。
光泽：受热后光泽会降低。
耐候性/使用温度：当漆膜次受热时，漆膜从环境温度升至规定温度的时间必须过 24 小 时。施工：若施涂于硅酸锌漆之上，施工后次加热可能会出现爆孔。避免爆孔的方法是 在涂本品的道漆时先薄薄的雾喷一道，让空气逸出，然后再施涂本品至完整膜厚。固化 需：3 天（100℃），1 天（150℃），2 小时（200℃）。
漆膜厚度/稀释：根据使用的区域和目的可以调整漆膜厚度，这将改变涂布率并影响干燥时间和 重涂间隔。正常的干膜范围：25-50 微米。应避免过高的膜厚，施工时必须加入稀释剂 08080 以确保形成较低的干膜厚度。
颜色：由于颜料*有的特性，色号 19000 会降低体积固含至 29±2%。
重涂：彻底干燥（24 小时，20℃）后方可重涂。在污染性环境使用过的表面，应用高压淡水彻 底冲洗表面，待其干燥后，方可重涂。

油漆47550
原创 油漆 佐敦汪云说天下 昨天
环氧厚浆漆47550
基 料:47559
固化剂:97400
概 述: 油漆47550是一种双组份、高固体分的环氧厚浆漆，能形成坚硬的漆膜，具有良好的润湿性和低温固化性能。
用 途: 用于大气环境下作为新建筑物及其维护用的配套的中间漆或底漆；
可直接涂在已固化的硅酸锌表面或喷锌表面以尽可能减少起泡。
使用温度：峰值干燥暴露条件下：140℃
物理参数:
颜色/色号: 灰色/12430（含云母氧化铁颜料）
体积固体含量: 81±1%
理论涂布率: 4.1平米/升（以200微米厚度干膜计）
闪 点: 25℃
比 重: 1.8公斤/升
表 干： 1.5小时（20℃）
指 触 干: 3小时（20℃）
固化: 7天（20℃）
含量(V.O.C): 挥发性**化合物 200克/升
施工说明:
混合比率: 基料47559：固化剂97400=5:1（体积比）
施工方法: 无空气喷涂 有气喷涂 刷涂
稀 释 剂: 08450，5% 08450，5% 08450，5%
混合使用期: 1.5小时（20℃）
喷 孔: 0.46毫米-0.64毫米
喷出压力: 25兆帕（无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整）
工具清洗: 工具清洁剂99610或稀释剂08450
漆膜厚度: 干膜：200微米
湿膜：250微米
重涂间隔: 根据指标要求。
表面处理:
新钢材：本品用作中间漆或面漆时，请参阅预涂了硅酸锌底漆或环氧底漆的相关说明书；用作底漆时，请参阅相关要求。
涂有硅酸锌底漆或喷金属表面：用合适的清洁剂清除油脂等,用高压淡水清除掉盐分和其他污染物.
必须用高压淡水进行清理掉锌盐（白锈），必要时可用硬尼龙刷擦洗。建议喷金属表面应尽快重涂以避免表面污染。
混凝土：用乳化剂清洗润滑剂和其他可能的污染物，再用高压淡水冲洗。用喷砂处理掉浮渣层和松散物质，形成一坚实均一的表面，也可用机械方法处理或酸洗的方法处理。根据相关涂料要求，用合适的封闭漆封闭表面。
修补与维护：用适当的清洁剂清除油脂，用高压淡水清洗掉盐分和其它污物，用动力工具彻底清理
掉所有受损区域至少St2.0级（局部修理）或喷砂清理至少Sa2.0级，Sa2.5级。良好的表面处理将提高本品的性能。作为干燥清洁的替代方法，也可用水喷射方法喷射至少Wa2.5级（ISO 8501-4：2006）（或根据相关指标要求）。施工前可接受的的闪锈度（标准）为M（ISO 8501-4：2006） 。磨平边角，扫除灰尘。
在点腐蚀表面，过量的盐分残余物需用水喷射或湿喷砂除去，也可采取干喷砂-高压淡水清洗-干燥-再喷砂的方法。
施工条件：
应在干燥清洁的表面施工，温度要**以避免凝露。仅在施工和固化得以正常进行的-5℃以上温度条件下使用本品。
油漆本身的温度应在15℃以上，但低于30℃以确保正确的施工性能，18℃-22℃间可获得施工性能。在温暖气候的地方，油漆应当存放在阴凉的地方，油漆低于30℃下保存。在狭窄空间施工和干燥期间必须大量通风。
预涂油漆： 无，或按规定预涂。
加涂油漆： 无，或按规定预涂。
备注:
耐候性/使用温度:
作为环氧涂料，本品在室外暴露*粉化。温度升高时，更易对机械损伤和化学作用敏感。
厚度/稀释：
根据使用目的和区域可以调整漆膜厚度，这将改变涂布率，干燥时间和重涂间隔。 干膜厚度正常范围为125-200微米。应避免过厚的膜厚。
重涂间隔：
大重涂间隔应参考涂层配套在使用期间表面所经受的定期浸泡、严重凝露及温度骤变、化学品影响或磨损等实际情况，其它情况下对于环氧产品没有大重涂间隔。如果过了的重涂间隔，都需要拉毛表面以确保良好的层间附着力。

油漆05990
原创 佐敦汪云说天下 佐敦汪云说天下 2019-12-10
环氧封闭漆 05990 是一种低粘度、双组份环氧清漆，具有优异的渗透性能。用 途: 用于在色漆施工前，封闭干净的混凝土表面。它的使用量以刚好能封闭混凝土表面为准。在任 何情况下，施工后漆膜表面不应出现光泽。也适用于封闭热喷金属涂层。环氧封闭漆用于低温/温和的气候条件。
使用温度，干燥条件下，140℃。
证书，符合 EU directive 2004/42/EC 标准，h 子类类别。
物理参数:
颜色/色号:透明/00000
漆 面: 平光
体积固体含量: 29±2%
理论涂布率: 见备注
闪 点: 25℃
比 重: 0.9 千克/升
指 触 干: 约 3-4 小时（20℃）
固化: 7 天（20℃）
挥发性**化合物含量(V.O.C): 606 克/升
储存期：基料 3 年，固化剂 3 年（25℃）。
施工说明:
混合比率: 基料 05999：固化剂 95040 = 4 ：1（体积比）
施工方法: 无空气喷涂 / 刷涂
稀 释 剂（体积）: 08450（5%） / 08450（5%）
混合使用期: 8 小时（20℃）8 小时（20℃）
喷孔尺寸: 0.43-0.53 毫米
喷嘴压力: 10.0 兆帕（无空气喷涂数据仅供参考，实用时可以调整。）
工具清洗: 工具清洗剂 99610
表面处理:
混凝土：用乳化清洗的方法除去所有的光滑剂和其它污染物，再用高压清水冲洗。用机械处理 的方法，用喷砂方法，或用酸处理方法来清除浮渣和松散物质以形成坚硬、粗糙、均匀的 表面。根据相关指标要求用合适的封闭漆封闭表面。
热喷金属涂层：金属涂层施工后不久就应施工本品，经确认本品可阻止多孔涂层受到污染。
施工条件：
施工到一干燥洁净的表面，表面温度**以防止凝露。只有在施工和固化能够进行的条 件，即温度** 0℃，湿度不低于 30%的情况下使用。油漆自身温度应** 15℃。在狭窄空间 施工和干燥期间，必须提供足够的通风。
备 注:VOC-EU Directive 2004/42/EC。
其它颜色的 VOC 含量，请参阅产品安全说明书。施工：用于浸透吸附性底材表面。为得到良好的使用效果，施工前需估计封闭漆的稀释程度。无论在任何时候本品表面都不能为有光表面，在涂下一道漆之前，多余施涂的本品必须用砂纸 打磨、扫砂或者其他类似的方法清除。实际上，根据表面粗糙度、底材孔隙以及施工方法，本品的涂布率大概为 20 平米/升。
漆膜厚度/稀释：稀释剂的实际总用量与温度、底材表面情况和类型，以及实际的施工技术有 关。

油漆1530C
原创 老人油漆汪云 佐敦汪云说天下 2月25日
环氧底漆 1530C
基料：1530R
固化剂：9504C
概 述: 环氧底漆1530C 是一种含磷酸锌作为缓蚀颜料的双组份环氧底漆，可固化形成坚硬且防锈的漆膜。
用 途: 可作为集装箱配套中的底漆或中间漆。
使用温度: 仅用于干燥条件下，高达140℃
物理参数:
颜色/色号: yellow/21780
漆 面: 平光
体积固体含量: 55±2%
理论涂布率: 18.3 米 2/升 (干膜厚度 30 微米）
闪 点: 30℃
比 重: 1.44 千克/升
表 干: 约 2 小时(20℃)
指 触 干: 3-4 小时 (20℃)
固化: 7 天（20℃）
挥发性**化合物含量(V.O.C): 389 克/升
施工说明:
混合比率: 基料 1530R：固化剂 9504C=7：1(体积比)
施工方法: 无空气喷涂 /刷涂
稀 释 剂（体积）: 08450/084CE（5%）
混合使用期: 8 小时（20℃）
喷孔尺寸： 0.43-0.53 毫米
喷嘴压力： 17.5 兆帕（无空气喷涂数据仅供参考，实用时可以调整。）
工具清洗: 工具清洗剂 99610
漆膜厚度: 湿膜: 60 微米 干膜: 30 微米;
重涂间隔: 见备注。
安 全:
小心使用本品。使用前和使用时，请注意包装标签上的安全事项。此外，还应参考材料安全说 明并遵守安全法规。
表面处理：
新 钢 材：喷砂达到 Sa2.5 级，必要时可用 08570 稀释 **--150%的环氧富锌漆1536C作为车间底漆来临时保护喷砂的表面。
后喷涂前应通过手工局部喷砂来彻底清理在贮 运和加工过程中受损的车间底漆、污染物以及焊接部位。其它金属和轻合金：彻底清除油脂，扫砂金属表面以除去所有的污染物，以确保涂层间的附着 力。
维修和保养：用适当的清洁剂清除油脂。用高压淡水清除盐份和其它污染物,用动力工具清理破 损部位至 St3 级（局部修补）或用喷砂法清理至小 Sa2 级, Sa2.5 级。良好的表面处理会 改善环氧漆 1530C 的性能。磨平边角，清除残余物，补涂至原漆膜厚度。
对严重点蚀的表面，大量残留的盐分需使用高压淡水喷射或湿喷砂的方法除去。
施工条件：
仅在 10℃以上、能够正常施工的条件下或在工厂车间内使用本品。如果涂层施工后内需暴 露在低于 10℃的外部环境中，涂层必须进行至少 15 分钟 65℃--75℃的强制干燥。油漆本身的温度应在 15℃或以上以确保良好的施工效果。
在狭窄空间施工和干燥期间，应提供 大量通风。仅可在干燥、清洁且温度**的表面施工，以免凝露。
预涂涂层:富锌漆 1536C，或根据规格书要求。
加涂涂层:环氧厚浆漆 4520C，丙烯酸厚浆漆 46370 或按规格书要求加涂。
备 注:
颁发证书时，本品的编号为 1530。耐候性/使用温度：本品在户外露天使用时，表面有粉化倾向。在高温条件下，受化学作用和机 械作用，影响更为明显。漆膜厚度：可根据使用目的和使用范围，施工其它漆膜厚度，但这会相应改变涂布率、稀释剂 用量、干燥时间和重涂间隔。干膜厚度正常范围为 30-75 微米。也可参考相关的施工指导。
稀释：如果要求低温快干，可用稀释剂 08570 替代 08450，但要预防干喷。重涂：
当漆膜在 40℃--50℃强迫干燥时，重涂面漆可在 7—8 分钟后进行。当涂层处在被污染的环境中，重涂前应用（高压）淡水彻底清洁表面，并待其干燥。如果重涂丙烯酸、氯化橡胶或乙烯基面漆过了重涂间隔时，施工这些面漆前应薄薄地雾 喷一道 1530C；如果环氧面漆过了重涂间隔，应先拉毛涂层表面以确保层间附着力。
注 意: 本品仅适用于用途。