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产品描述

品牌佐敦 按溶剂类型分油性 功能防腐 光泽 耐擦洗性 是否进口 是否危险化学品 服务全国送货上门 用途范围防锈 贮存期12月 总固含量≥53

无机锌漆 15780
液体:15789
锌金属颜料:97170/97140
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无机锌漆 15780 是一种双组分、中等锌含量、溶剂型、自固化无机硅酸锌涂料。可用无气喷涂施工。锌金属颜料97170 完全符合 ISO 3549 和 ASTD520 的 II 型。
用 途: 作为通用防锈底漆,对在中等至严重腐蚀环境中使用的钢材提供长效保护。符合 SSPC-Paint 20 type I,level 2 的要求。
使用温度: 干燥条件下,耐持久(非周期)高温,短期可耐温 500℃。使用温度** 400℃时,面涂一道硅酮漆 56914。干燥条件下,可循环耐温 400℃。
物理参数:
颜色/色号: 金属灰/19840(其它颜色请参考列表)
漆 面: 平光
体积固体含量:  62±2﹪
理论涂布率: 12.4 米 2/升 (以 50 微米干膜计)
闪 点: 14℃
比 重:  2.4 千克/升
表 干:  15 分钟(20℃)
透 干: 20 分钟 (20℃)
完全固化: 约 16 小时 (20℃)
挥发性**化合物含量(V.O.C):  442 克/升
储 存 期: 自生产之日起主剂 6 个月,锌金属颜料 3 年(储存在密封容器中,25℃)。储存期取决 于储存温度,当储存温度** 25℃,储存期会缩短。不要储存在 40℃以上,如果液体胶化或者 混合后形成胶状都说明已**过储存期。
施工说明:
混合比率: 液体 15789:锌金属颜料 97170/97140 = 4.1:5.9(重量比)
施工方法: (体积比见备注) 无气喷涂/有气喷涂/刷涂(修补)
稀 释 剂: 重涂间隔:  08700(30%)或 0870M(30%)/08700(50%)/08700(10%)
混合使用期: 4 小时 (20℃)
喷孔尺寸: 0.48-0.58 毫米
喷嘴压力: 10.0 兆帕(无气喷涂数据仅供参考,实用时可以调整。)
工具清洗: 稀释剂 08700
漆膜厚度:  干膜:50 微米; 湿膜:75 微米
重涂间隔:根据另外的施工。
表面处理:
用适当的清洁剂去除油脂等。用(高压)淡水清洗除去盐分和其它污染物。用尖锐的研磨料喷 砂至至少 Sa2.5 级,表面粗糙度相当于 Rugoest No.3 的 BN10,Keane-Tator 比较板小 3.0 喷砂/喷丸或 ISO 比较板的中等粗糙度(喷砂)。当新钢材暴露于中等及以下腐蚀环境中,且对使 用寿命没有要求时,表面处理等级达到 SSPC-SP6 即可足够。参见本品的施工。
施工条件:
施工表面必须完全清洁干燥、温度**以免凝露。温度范围为 0℃-40℃,固化时要求 相对湿度为 50%,低温低湿时固化非常缓慢。请参阅本品施工。
加涂油漆: 根据配套规定加涂。
备 注:
地方性调整:因各地方条件差异(如施工设备、施工气候条件),对所提供的底漆可能需要在 溶剂组成、预稀释程度和预水解程度上做些调整。这种调整可能会影响产品的闪点,因此即使 这种调整对产品性能和终固化成膜没有影响,本公司质量控制体系也需要发布单的产品编 号和产品安全说明书。
如下是这种调整的一个产品编号:无机锌漆 1578K。预反应时间:高温施工时,可用的稀释剂。
施工:当在罐中部分混合时,体积混合比例如下:称取 8 份液体 15789,然后加入锌金 属颜料至总体积为 10 份。

油漆1530C
原创 老人油漆
环氧底漆 1530C
基料:1530R
固化剂:9504C
概    述: 环氧底漆1530C 是一种含磷酸锌作为缓蚀颜料的双组份环氧底漆,可固化形成坚硬且防锈的漆膜。
用    途: 可作为集装箱配套中的底漆或中间漆。
使用温度: 仅用于干燥条件下,高达140℃
物理参数:
颜色/色号: yellow/21780
漆    面:  平光
体积固体含量: 55±2%
理论涂布率: 18.3 米 2/升 (干膜厚度 30 微米)
闪    点: 30℃
比    重:  1.44 千克/升
表    干: 约 2 小时(20℃)
指 触 干: 3-4 小时 (20℃)
完全固化: 7 天(20℃)
挥发性**化合物含量(V.O.C): 389 克/升
施工说明:
混合比率: 基料 1530R:固化剂 9504C=7:1(体积比)
施工方法: 无空气喷涂 /刷涂
稀 释 剂(体积): 08450/084CE(5%)
混合使用期:  8 小时(20℃)
喷孔尺寸: 0.43-0.53 毫米
喷嘴压力:  17.5 兆帕(无空气喷涂数据仅供参考,实用时可以调整。)
工具清洗:  工具清洗剂 99610
漆膜厚度: 湿膜: 60 微米 干膜: 30 微米;
重涂间隔: 见备注。
安   全:
小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项。此外,还应参考材料安全说 明并遵守安全法规。
表面处理:
新 钢 材:喷砂达到 Sa2.5 级,必要时可用 08570 稀释 --150%的环氧富锌漆1536C作为车间底漆来临时保护喷砂的表面。
后喷涂前应通过手工局部喷砂来彻底清理在贮 运和加工过程中受损的车间底漆、污染物以及焊接部位。其它金属和轻合金:彻底油脂,扫砂金属表面以除去所有的污染物,以确保涂层间的附着 力。
维修和保养:用适当的清洁剂油脂。用高压淡水盐份和其它污染物,用动力工具清理破 损部位至 St3 级(局部修补)或用喷砂法清理至小 Sa2 级, Sa2.5 级。良好的表面处理会 改善环氧漆 1530C 的性能。磨平边角,残余物,补涂至原漆膜厚度。
对严重点蚀的表面,大量残留的盐分需使用**高压淡水喷射或湿喷砂的方法除去。
施工条件:
仅在 10℃以上、能够正常施工的条件下或在工厂车间内使用本品。如果涂层施工后内需暴 露在低于 10℃的外部环境中,涂层必须进行至少 15 分钟 65℃--75℃的强制干燥。油漆本身的温度应在 15℃或以上以确保良好的施工效果。
在狭窄空间施工和干燥期间,应提供 大量通风。仅可在干燥、清洁且温度**的表面施工,以免凝露。
预涂涂层:富锌漆 1536C,或根据规格书要求。
加涂涂层:环氧厚浆漆 4520C,丙烯酸厚浆漆 46370 或按规格书要求加涂。
备   注:
颁发证书时,本品的编号为 1530。耐候性/使用温度:本品在户外露天使用时,表面有粉化倾向。在高温条件下,受化学作用和机 械作用,影响更为明显。漆膜厚度:可根据使用目的和使用范围,施工其它漆膜厚度,但这会相应改变涂布率、稀释剂 用量、干燥时间和重涂间隔。干膜厚度正常范围为 30-75 微米。也可参考相关的施工。
稀释:如果要求低温快干,可用稀释剂 08570 替代 08450,但要预防干喷。重涂:
当漆膜在 40℃--50℃强迫干燥时,重涂面漆可在 7—8 分钟后进行。当涂层处在被污染的环境中,重涂前应用(高压)淡水彻底清洁表面,并待其干燥。如果重涂丙烯酸、氯化橡胶或面漆**过了重涂间隔时,施工这些面漆前应薄薄地雾 喷一道 1530C;如果环氧面漆**过了重涂间隔,应先拉毛涂层表面以确保层间附着力。
注   意: 本品仅适用于用途。

油漆15553
原创 油漆  佐敦汪云说  1周前
环氧漆15553
基 料: 15557
固 化 剂:98021
概 述: 环氧漆15553是一种双组份环氧涂料 ,固化后可形成柔韧 性和附着力良好的漆膜 ,具有良好的耐磨性和耐冲击性。本品含有磷酸锌 。可在-10℃固化 。
用 途: 作 为 底 漆 用 于 中 等 至 严 重 腐 蚀 环 境 下 的 热 浸 镀 锌 表 面 , 铝 表 面 和 不 锈 钢 表 面 。本 品 也 适 用 于 不 能 打 磨 粗 糙 的 表 面 。参 见 “ 表 面 处 理 ” 。
使 用温度: 干 燥 条 件 下 ,  高 使 用 温 度:140℃ 。
认 证: 符 合 欧 洲 防 火 标 准 EN 13501-1, 等 级 B-s1,d0。当 用 作 指 定 的 涂 层 配 套 时 , 被 认 可 为 低 火 焰 传 播 材 料 , 更 多 细 节 请参 考 “Declaration of Conformity” 符 合 EU Directive 2004/42/EC,j 子 类 别 。
物理参数:
颜色/色 号: 灰 白 色/11630*
漆 面:  平 光
体 积固体含 量: 55±2%
理 论涂布率: 11 米 2/升-50 微 米
闪 点: 30°C
比 重: 1.5 千 克/升
表 干: 20 分 钟(20℃)
透 干: 1.5 小 时(20℃)
完 全固化: 7 天(20℃)
挥发性** 化合物 含 量(V.O.C): 387 克/升
储 存 期 : 自 生 产 之 日 起 基 料 6 个 月 , 固 化 剂 3 年 (25℃ , 储 存 在 密 闭 容 器 中 ) 。 储 存 期 取 决 于 储 存 条 件 , 当 温 度 高 于 25℃ 时 储 存 期 会 缩 短 储 存 期 。 不 要 储 存 ** 过 40℃ 。
施工说明:
混 合比率:  基 料 15557: 固 化 剂 98021=3:1( 体 积 比 )
施 工方法: 无 气 喷 涂   刷 涂
稀 释 剂: ( 体 积)  08450       5%
混 合使用期: 2 小 时(20℃)
喷    孔: 0.43-0.48 毫 米
喷 出压力:17.5 兆 帕 ( 无 空 气 喷 涂 资 料 仅 供 参 考 , 实 用 时 可 以 调 整 )
工 具清洗:  老 人 牌 工 具 清 洗 剂 99610
漆 膜厚度: 干 膜:50 微 米(见 备 注) 湿 膜:100 微 米
重 涂 间隔: 见 次 页 备 注
安 全: 小 心 使 用 本 品 。 使 用 前 和 使 用 时,请 注 意 包 装 标 签 上 的 安 全 事 项 。 此 外,还 应 参 考 材 料 安 全 说 明 并 遵 守当 地的 安 全 法 规 。
表 面 处理:
不 锈 钢 表 面 或 铝 材 表 面 : 用 适 当 的 清 洁 剂 去 除 油 、 脂 等 污 物 。 用 高 压 淡 水 清 洗 盐 迹 和 其 它 污 物 。 必 须 将 污 染 物 和 灰 尘 全 部 清 除 。 为 了 取 得  佳 附 着 力 , 建 议 将 待 涂 表 面 打 磨 粗 糙 。
镀 锌 表 面 : 用 适 当 的 清 洁 剂 除 去 灰 尘 , 油 和 脂 等 。 用 高 压 淡 水 清 洗 掉 盐 分 和 其 它 污 物 。 高 压 水 冲 洗 必 要 时 加 上 硬 尼 龙 刷 擦 洗 去 除 锌 盐 ( 白 锈 ) 。 对 喷 涂 金 属 表 面 应 尽 快 涂 覆 以 免 污 染 。
施 工条件:
施 工 表 面 必 须 完 全 清 洁 和 干 燥 , 且 温 度 必 须 高 于 露 点 以 避 免 凝 露 。 仅 在 施 工 和 固 化 得 以 正 常 进 行 的-10℃ 以 上 的 温 度 条 件 下 使 用 。 油 漆 本 身 的 温 度 应 在 15-25℃ 之 间 。 在 狭 窄 的 空 间 施 工 和 干 燥 期 间 , 应 提 供 大 量 通 风 。
加 涂油漆: 根 据 指 标 要 求 , 老 人 牌 环 氧 漆 , 老 人 牌 聚 氨 酯 漆 或 老 人 牌 丙 烯 酸 漆 。
备 注: VOC-EU Directive 2004/42/EC:
对 于 其 它 颜 色 的 有 机 挥 发 物 含 量 , 请 参 考 安 全 数 据 表 。
施 工 : 在 镀 锌 表 面 涂 覆 时 , 表 面 一 定 不 能 有 氯 化 铵 或 其 它 钝 化 剂 。 禁 止 用 水 对 钢 板 降 温 , 除 非 钢 板 温 度 低 于 30℃ , 否 则 不 得 清 洗 钢 板 。 镀 锌 层 可 能 是 多 孔 的 , 建 议 雾 喷 一 层 稀 释 的 本 品 , 赶 走 空 气 , 几 分 钟 之 后 施 工 完 整 的 本 品 涂 层 。 漆 膜 厚 度/稀 释 : 根 据 使 用 目 的 和 区 域 可 以 调 整 漆 膜 厚 度 , 这 将 改 变 涂 布 率 、 稀 释 剂 用 量 、 干 燥 时 间 和 重 涂 间 隔 。 正 常 干 膜 厚 度 为 50-80 微 米 。 重 涂: 重 涂 间 隔 与 日 后 暴 露 的 环 境 有 关: 如 果 ** 过 了  大 重 涂 间 隔 , 应 拉 毛 表 面 以 确 保 层 间 附 着
力 。 务 必 要 完 全 清 洁 表 面 是 为 了 保 证 漆 膜 间 的 附 着 力 , 尤 其 对 于 重 涂 间 隔 长 的 油 漆 更 要 如 此 。 在 污 染 环 境 使 用 过 的 表 面 , 必 须 用 高 压 淡 水 冲 洗 干 净 , 待 表 面 干 燥 后 , 才 能 进 行 重 涂 。
重 涂 : 如 果 用 老 人 牌 环 氧 漆 以 外 的 油 漆 重 涂 , 在 上 述 重 涂 指 引 下 施 涂 一 道 薄 薄 的 本 品 。 一 个 完 全
清 洁 的 表 面 以 确 保 层 间 附 着 力 。 特 别 是 在 长 的 重 涂 间 隔 期 , 所 有 灰 尘 , 油 脂 和 其 它 污 染 物 都 必 须
用 适 当 的 清 洁 剂 和 高 压 淡 水 去 除 。 盐 迹 用 清 水 冲 洗 。 必 须 去 除 由 于 长 时 间 暴 露 引 起 的 退 化 表 面
层 。 可 用 水 喷 射 去 除 退 化 表 面 层 。 如 使 用 得 当 , 水 喷 射 也 可 以 取 代 上 述 清 洗 方 法 。 特 殊 情 况 请 询 本 公 司 。 为 检 测 表 面 清 洁 度 是 否 足 够 , 可 取 小 面 积 做 试 验 。
天门市蒋场镇老人漆联系电话
油漆15570
原创 老人油漆 2月27日
环氧漆 15570
基 料: 15579
固 化 剂:95570
海 虹 老 人 牌 环 氧 漆 15570 是 一 种 双 组 分 聚 酰 胺 加 成 物 固 化 环 氧 漆 。可 在-10℃固 化 形 成 坚 硬 且 耐 腐 蚀 的 漆 膜 。
含 云 母 氧 化 铁 颜 料 的 本 品 ( 红 灰 12430) 适 于 在 潮 湿 的 环 境 下 施 工 ,可 在 有 湿 气 的 钢 铁 表 面 施 工 ,也 可 在 微 湿 的 表 面 施 工 。
黄 色 21780 和 灰 色 11320 含 有 磷 酸 锌 。
用 途: 可 在 严 重 腐 蚀 性 环 境 下 , 作 为 老 人 牌 环 氧 漆 系 列 的 修 补 底 漆 、 中 间 漆 或 面 漆 。如 装 饰 性 要 求 不高 , 可 做 面 漆 。
根 据 规 格 要 求 作 为 油 漆 配 套 的 低 温 固 化 环 氧 底 漆 、 中 间 漆 或 面 漆 。较 适 合 环 氧 漆 配 套 中 作 为 喷 砂 底 漆 。可 作 为 老 人 牌 硅 酸 锌 底 漆 的 雾 喷 涂 层 。
使 用温度: 干 燥 条 件 下 , 峰值 使 用 温 度:140℃ 。
压 载 舱 水 中 :耐海 水中正常温度( 避 免 长 期 暴 露 于 负 温 差 的 环 境 中 )。其 它 液 体,请网搜联系:汪云说,以获得更多技术信息 。
认 证: 符 合 欧 洲 防 火 标 准
物理参数:
颜色/色 号: 红 灰 色/12430*
漆 面: 平 光
体 积固体含 量:  54±1%
理 论涂布率:5.4 米 2/升-100 微 米
闪 点: 25°C
比 重: 1.4 千 克/升
表 干: 1 小 时(20℃)
透 干:   5 小 时(20℃)
完 全固化: 7 天(20℃)
挥发性** 化合物 含 量(V.O.C): 414 克/升
储 存 期 : 自 生 产 之 日 起 基 料 3 年 , 固 化 剂 3 年 (25℃ ) 。
施工说明:
施 工方法: 无 气 喷 涂   有 气 喷 涂   刷 涂
喷    孔: 0.48-0.53 毫 米
喷 出压力:17.5 兆 帕 ( 无 空 气 喷 涂 资 料 仅 供 参 考 , 实 用 时 可 以 调 整 )
工 具清洗:  老 人 牌 工 具 清 洗 剂 99610
漆 膜厚度: 干 膜:100 微 米(见 备 注) 湿 膜:200 微 米
重 涂 间隔:  根 据 指 标 要 求
表 面 处理:
新 钢 材 : 喷 砂 至 Sa2.5 级 (ISO8501-1:2007) , 对 于 临 时 保 护 , 如 有 必 要 , 使 用 合 适 的 车 间
底 漆 。 在  后 施 工 之 前 , 储 存 和 建 造 过 程 中 产 生 的 所 有 损 坏 的 车 间 底 漆 和 污 染 物 应 被 彻 底 清 除 。 使 用 老 人 牌 环 氧 漆 进 行 修 补 。
其 它 金 属 和 轻 合 金 : 彻 底 除 脂 和 轻 微 喷 砂 , 以 除 去 表 面 污 染 物 和 保 证 附 着 力 。 表 面 粗 糙 度 视 乎 日 后 曝 露 情 况 而 定 。 不 锈 钢 : ( 对 化 学 品 货 轮 的 压 载 舱 ) 喷 砂 清 洁 使 之 形 成 均 匀 、 尖 锐 、 致 密 的 粗 糙 表 面 (Rugotest 标 准 No.3,BN9a,ISO 比 较 板 中 级 ( 喷 砂 ) 、Keane-Tator 比 较 板 2.0( 喷 砂/喷 丸 ) 相 当 于 Rz  小 50 微 米 。 开 始 喷 砂 前 , 清 除 所 有 的 盐 分 和 油 脂 等 。
维 护 : 用 适 当 的 清 洁 剂 彻 底 去 除 油 脂 等 。 用 高 压 淡 水 清 洗 去 除 盐 分 和 其 它 污 染 物 。 用 动 力 工 具 彻 底 清 理 损 伤 的 区 域 至 St3 级 标 准 ( 局 部 区 域 ) , 或 喷 砂 至 至 少 Sa2.5 级 标 准 。 更 好 的 表 面 处 理后 会 改 善 本 品 的 性 能 。 也 可 用 水 喷 射 代 替 干 法 清 洁 。 水 喷 射 后 的 完 好 表 面 必 须 进 行 拉 毛 处 理 。
湿 喷 砂 时 , 可 使 用 适 当 的 缓 蚀 剂 。 重 涂 之 前 , 必 须 用 高 压 淡 水 将 多 余 的 缓 蚀 剂 、 残 留 的 砂 粒 和 淤 泥 清 洗 干 净 , 建 议 用 热 水 冲 洗 。
注 意 :
1,缓 蚀 剂 一 般 不 适 于 在 浸 没 条 件 下 使 用 的 表 面 。
施 工条件:
仅 可 在 -10℃以 上 、 固 化 能 够 正 常 进 行 的 场 所 施 工 本 品 。
在 冰 点 或 冰 点 以 下 温 度 注 意 表 面 可 能 会结 冰 而 影 响 漆 膜 的 附 着 力 。 油 漆 本 身 的 温 度 必 须 在 15℃以 上 以 确 保 适 当 的 施 工 性 能 。 在 狭 窄 空 间 内 施 工 和 干 燥 期 间 应 提 供 足 够 的 通 风 。 刚 施 涂 的 表 面 上 有 液 滴 或 水 泊 出 现 会 导 致 漆 膜 变 色 。
先 涂油漆: 无 , 或 按 规 定 先 涂 。
加 涂油漆: 按 规 定 加 涂 老 人 牌 环 氧 漆 , 老 人 牌 聚 氨 酯 漆 或 老 人 牌 丙 烯 酸 漆 。

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