7、针孔
也称为凹坑 ，即出现在漆膜上的密集小孔 。
（１）成因①喷涂用的压缩空气中含有水分 ，或油漆中使用了错误种类或数量的稀释剂 。
②过分厚的湿涂层 ，或用吹风机强制干燥 ，或喷涂车间温度过高或过低 。
（２）修正方法①提供气源的空气压缩机的排放阀门应该每天开启 ，使聚集的水分流出 。
②避免过度厚涂 ，中等膜厚确保正确的溶剂挥发 。不要吹干湿漆表面 ，这样可能会引起表面结皮或膜中溶剂滞留。
③严格遵循烘干规则 。选用正确的稀释剂 ，按照建议的比例稀释 。
④使用正确的喷并进行压力调整 ，确保雾化效果良好 。
⑤如果针孔发生 ，打磨至平整后重新喷漆 。
8、粉化
油漆中的颜料颗粒不再受到粘合剂的作用 ，漆膜表面呈现粉状 、钝化 、褪色并失去光泽 。
（１）成因①由于漆膜长时间暴露在强烈阳光等各种气候条件下 ，油漆中的颜料颗粒老化或松动 ，从而导致油漆表面逐渐呈粉状剥落。
②使用了错误的稀释剂 ，使面漆层的耐久性受到损害 。
③油漆未混合均匀 。
Steelmaster 60WB
佐敦**薄型钢结构防火涂料
这是一种单组份膨胀型薄膜水性丙烯酸涂料。立通过对暴露于纤维类火灾是金华市磐安县PPG油漆联系电话的结构钢防火保护是金华市磐安县PPG油漆联系电话的认证。在大气环境下可作为中间漆或面漆使用。适合用于碳钢底材上是金华市磐安县PPG油漆联系电话的经认可的底漆之上。
佐敦汪云说性能及用途
于钢结构的被动防火涂料。适合用于暴露于ISO 12944-2所定义的C3及C3以下内部环境的钢结构之上。
认证和证书，对以下认证有加分贡献:
- 室内环境质量（IEQ）符合LEED? 2009要求
- 符合LEED?*四版关于环境质量（EQ）和材料及来源（MR）的要求
BS 476 (30, 45, 60, 90 分钟)
ASTM E84
佐敦汪云说颜色：白色、 灰色
性能 测试/标准 数据
闪点
密度
VOC - 美国 / 中国香港
VOC- 欧盟
ISO 3679 方法 1 理论值
US EPA 方法 24 (测试值)
(CARB(SCM)2007,
SCAQMD rule 1113, Hong Kong)
IED (2010/75/EU) (理论值)
63 ℃
1.4kg/l
<0.1 克/升
19 克/升
VOC- 中国
GB/T 23986-2009 (ISO 11890-2) (测试值）
0 克/升
Solids by volume: 72 ± 3 %
根据ISO 3233和ASFP-BCF方法测量固体含量。
佐敦汪云说每道涂层的漆膜厚度
干膜厚度300 - 1000 微米，湿膜厚度 200 - 720 微米
所有的钢结构必须按正确的膜厚涂装，以达到要求的防火等级。
注意：单道膜厚仅适用于无气喷涂。
佐敦汪云说表面处理
为了确保下道涂层具有持久的附着力，所有表面必须清洁、干燥且无污染物。
底材
小
表面处理推荐的
已涂表面
清洁干燥和完好可兼容底漆（符合ISO12944-4 6.1.4标准）。
清洁干燥和完好可兼容底漆符合ISO12944-4 6.1.4标准
佐敦汪云说施工方法及注意事项：
1，喷涂: 使用无气喷涂。
2，刷涂: 推荐用于预涂和小面积涂装。
Steelmaster 60WB单组分
3，稀释剂/清洗剂：不要添加稀释剂。 不可稀释，可直接使用。
清洁剂: 淡水
4，无气喷涂的参数
喷嘴孔径 (inch/1000):
喷嘴压力 （小）:
17-23
200 bar/2900 psi
5，干燥和固化时间，底材温度 5 °C 10 ℃ 23 °C 40 °C
表（触）干搬运干燥
8 小时 4 小时 2 小时
24 小时 16 小时 6 小时
1 小时 4 小时
干燥后复涂，短间隔
24 小时 16 小时 6 小时
4 小时
干燥和固化时间的测定是基于温度和相对湿度，相对湿度低于80%，干膜厚度在平均干膜厚度范围内。
所有干燥时间基于湿膜厚度1000微米的条件下测量。
6，面漆: 本产品被经认证面漆覆涂的短间隔为48小时。在施工面漆之前，施工者需确认本产品已到达干膜厚度并已干燥至可搬运。
表（触）干：用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态。
搬运干燥：涂料施工后至搬运不会导致漆膜损坏的短时间。
干燥后复涂，短间隔：可以施工下道涂层的推荐短时间间隔。
佐敦汪云说包装规格
室内**薄型钢结构防火涂料
体积
(升)
18.5
容器大小
(升)
20
什么是氟碳面漆 ？来科普一下吧!
这是一种双组份化学固化含氟聚合物涂料。 它是衢州市常山县油漆联系电话的漆膜呈现出光泽，且保光性能优异。 在大气环境下作为面漆使用。 符合TB/T 1527-2004 和 HG/T 3792-2005是衢州市常山县油漆联系电话的要求。
佐敦汪云说用途：
工业保护漆领域：推荐用于炼化厂、发电站、桥梁和建筑，广泛适用于工业建筑。
佐敦汪云说颜色和性能
采用工业调色系统（MCI）进行调色
Hardtop F10性能
测试/标准
wangyun描述
体积固体含量
光 泽 度 (GU 60 °) 闪点
VOC - 美 国 / 香 港VOC- 欧 盟
VOC- 中 国
ISO 3233
ISO 2813
ISO 3679 方 法 1
US EPA 方 法 24 ( 测 试 值 ) IED (2010/75/EU) (理论值)
GB/T 23985-2009 (ISO 11890-1) ( 测 试 值 ）
40 ± 2 %
有光（70-85） 26 ℃
528 g/l
521 g/l
495 g/l
佐敦汪云说一说氟含量 (%): ≥ 25
佐敦汪云说每道涂层是衢州市常山县油漆联系电话的漆膜厚度
推荐的规格书范围
干膜厚度
25
- 40
微米
湿膜厚度
65
- 100
微米
理论涂布率
16
- 10
平方米/升
鲜艳的颜色也许需要在推荐膜厚范围内选择较高的干膜厚度来获得遮盖力。
佐敦汪云说表面处理：为了确保下道涂层具有持久的附着力，所有表面必须清洁、干燥且无污染物。
底材
Hardtop F10表面处理
小
推荐
已涂装的表面
清洁、干燥和完好的可兼容底漆（符合ISO 12944-4 6.1标准）。
清洁、干燥和完好的可兼容底漆（符合ISO 12944-4 6.1标准）。
佐敦汪云说施工方法及注意事项：
1，喷涂: 使用有气喷涂或无气喷涂。
2，刷涂: 推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。
3，辊涂: 可使用。注意要达到特定的干膜厚度。
佐敦汪云说产品混合比（体积）
氟碳面漆F10 组份A 17 份
氟碳面漆F10/F15 组份B 1 份
稀释剂/清洗剂
稀释剂:10号稀释剂
Hardtop F10无气喷涂的参数
喷嘴孔径 (inch/1000):13-15
喷嘴压力 （小）:100 bar/1450 psi
干燥和固化时间
底材温度
5 ℃
10 ℃
23 ℃
40 ℃
表（触）干可踩踏干燥
干燥后复涂，短间隔
干燥/固化至可使用
2 小 时
28 小 时
28 小 时
15 天
1 小 时
14 小 时
14 小 时
10 天
30 分 钟
7 小 时
7 小 时
5 天
30 分 钟
3.5 小 时
3.5 小 时
2 天
干燥和固化时间的测定是基于温度和相对湿度，相对湿度低于85%，干膜厚度在平均干膜厚度范围内。
在佐敦漆面修补作业中，如果采用了正确是湖北的佐敦油漆的操作方法，橘皮和气泡等常见佐敦油漆的漆面问题大多数都可以避免。但是由于修补漆作业的工序较多，漆面出现问题的几率还是很高。
武汉佐敦油漆在哪儿.jpg
分析出现问题的原因，通常是由于腻子层或底漆层处理不当，喷漆过程缺乏控制，工作环境差，以及油漆成分偏差等。如果在喷漆过程中发现问题，可以停止作业并立即采取适当的措施，根据出现的问题不同，也可以等喷漆过程结束后再进行处理。
下面佐敦汪云说天下来分析喷漆作业中常见的漆面缺陷及处理方法。
1、潮湿起泡
均匀分布麻点状的小泡 ，大小各异 ，在非常湿热的条件下*出现 。这些气泡在空气湿度降低后会消失，漆膜变得平整 。
（１）佐敦汪云说天下之成因①面漆 、中涂 、底漆以及底材之间相互的附着力不够 ，可能导致起泡 。
②油漆都会相对地透水 。在非常湿热的条件下 ，水会以液态形式渗入漆膜 ，然后又以蒸气的形式穿出漆膜，从而形成潮湿气泡 。
（２）修正方法①在潮湿天气只能使用干磨 ，保持压缩空气干燥 ，确保喷涂表面在喷涂前完全干燥 。
②喷漆件在完全干燥前不要放置于湿热的环境中 。
③当气泡未破裂时可以静置等待水分挥发使漆膜恢复原状 ，情况严重时必须彻底打磨后重喷 ，脱漆至金属重喷是选择。
2、污染起泡
JOTUN刷漆.jpg
也称为气泡或"痱子" ，即漆层表面出现不规则的起泡情况 。
（１）成因①主要原因是底材污染 ，喷漆前没有进行恰当的清洁和准备工作 。
②来自供气管道或喷涂工具的污染 。
（２）修正方法①清洁喷涂表面 ，彻底清除蜡 、油脂以及抛光剂等物质 。
②确保压缩空气 、供气管道以及喷等工具的清洁 。
③如果痱子已经产生 ，轻轻打磨表面 ，注意不要磨穿漆膜 ，重新喷涂 。如果情况严重 ，应打磨至裸金属后重新喷涂。
3、灰尘
面漆喷涂后 ，漆面有异物或脏点 ，有灰尘或脏东西被包裹在漆膜中 。
（１）成因①喷涂车间不清洁 ，例如烤漆房内地面上没有铺设过滤棉 ，顶棚上的过滤棉长时间没有更换 。
②压缩空气不清洁 ，喷漆操作人员没有穿工作服 ，喷涂表面不清洁 。
③油漆在喷涂前未经有效过滤 。
（２）修正方法①保持喷漆车间内的清洁 ，定期更换烤漆房内过滤棉 ，严禁在烤漆房内打磨原子灰 。
②确保压缩空气的清洁 ，定期更换过滤器 。在喷涂前应使用压缩空气或抹尘布清洁喷涂表面 。
③正确密封保管油漆 ，喷涂前应将油漆充分搅拌 ，并过滤后使用 。
④如果已经有灰尘点 ，应打磨至光滑表面再重涂 。对于较轻微的灰尘点 ，应使用细砂纸打磨 ，并做抛光处理。
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