硅酮丙烯酸漆 56940
原创 佐敦汪云说天下 佐敦汪云说天下 1月3日
硅酮丙烯酸漆56940 是一种耐热的丙烯酸改性聚硅氧烷涂料，可在环境温度下空气干燥。
用 途: 可用作热管道、排气管、烟囱和其它高达 200℃的热表面的长效保护涂层，短暂耐温可达 300℃。如加热到 200℃以上，并持续较长时间，漆膜可能变色，但并不影响漆膜的防护性能。
使用温度:
干燥条件下： 200℃。铝色：400℃
物理参数:
颜色/色号: 浅灰色/11150（其它颜色参照颜色列表）
漆 面: 半平光（详见备注）
体积固体含量: 54±2%
理论涂布率: 21.6 平方米/升-25 微米
闪 点: 25°C
比 重: 1.4 千克/升
表 干：15 分钟 (20℃)
透 干: 30 分钟 (20℃)
挥发性**化合物 含量(V.O.C): 402 克/升
储存期： 自生产之日起 1 年（25℃）
施工说明:
表面处理: 用适当的清洁剂彻底清除油脂，用（高压）淡水去除盐类和其它污物。喷砂处理至 Sa2.5 级 （ISO 8501-1：2007）。
施工条件:
施工时，表面必须清洁、干燥，表面温度在以上以避免凝露。仅可在温度** 10℃时 施工和干燥才能正常进行。在狭窄空间施工和干燥期间，应大量通风。
先涂油漆：根据指标要求，推荐硅酮富锌漆 16900，无机富锌漆 15700 和硅酮漆 56914。
加涂油漆: 无。
光泽：受热后光泽会降低。
耐候性/使用温度：当漆膜次受热时，漆膜从环境温度升至规定温度的时间必须过 24 小 时。施工：若施涂于硅酸锌漆之上，施工后次加热可能会出现爆孔。避免爆孔的方法是 在涂本品的道漆时先薄薄的雾喷一道，让空气逸出，然后再施涂本品至完整膜厚。固化 需：3 天（100℃），1 天（150℃），2 小时（200℃）。
漆膜厚度/稀释：根据使用的区域和目的可以调整漆膜厚度，这将改变涂布率并影响干燥时间和 重涂间隔。正常的干膜范围：25-50 微米。应避免过高的膜厚，施工时必须加入稀释剂 08080 以确保形成较低的干膜厚度。
颜色：由于颜料*有的特性，色号 19000 会降低体积固含至 29±2%。
重涂：彻底干燥（24 小时，20℃）后方可重涂。在污染性环境使用过的表面，应用高压淡水彻 底冲洗表面，待其干燥后，方可重涂。
油漆4774D
原创 佐敦汪云说天下 佐敦汪云说天下 2019-12-13
环氧漆4774D这是一种双组份厚浆聚酰胺/多元胺固化的可自作底漆的纯环氧漆。损、 抗腐蚀。
用 途: 作为厚浆底漆，中间漆或自做底漆的高性能涂层重防腐体系。特 点: 重防腐涂料。可广泛采用各类环氧和聚氨酯涂料进行重涂。低 V.O.C。可采用标准重防腐无 空气喷涂设备施工成大范围内的漆膜厚度。
物理参数:
颜色/色号: 奶/20450
漆 面: * 半光
体积固体含量: 76±1%
理论涂布率: 5.1 米 2/升-150 微米
闪 点: 34°C
比 重: 1.5 千克/升
表 干: 2 小时 (20°C)
透 干：3 小时（20℃）
固化： 7 天（20℃）
挥发性**化合物 含量(V.O.C): 230 克/升
储 存 期：基料 3 年，固化剂 3 年（25℃）
施工说明:
混合比率: 基料 4774M: 固化剂 9874D=4:1(体积比)
施工方法: 无空气喷涂/刷涂
稀释剂（体积）： 08450
混合使用期（无气喷涂）: 45 分钟(20°C)
混合使用期（刷涂）：45 分钟(20°C)
漆膜厚度:干膜:150 微米(见备注) 湿膜:200 微米 根据指标要求
工具清洗: 工具清洁剂 99610
表面处理:
新钢材：喷砂至小 Sa2.5 级（ISO 8501-1:2007），如有需要，可用合适的车间底漆作临时保 护。在重涂之前，储存和建造期间所产生的损坏车间底漆和污染物彻底清洁。喷砂打掉焊渣，锈 斑等。
不锈钢：喷砂至清洁至均匀、尖锐、致密的表面，表面粗糙度相当于 ISO 比较板中等粗糙度(喷 砂)，相当于 Rz 小 50 微米。喷砂之前先去除所有盐分，油脂等。修补:用适当的清洁剂去除油、脂等。用(高压)淡水清洗去除盐份和其它污染物。用动力工具彻底 清理焊接，破损区域至 St3 级（ISO 8501-1：2007）（局部区域）或经喷砂处理至小 Sa2 级，达到 Sa2.5 级（ISO 8501-1：2007）。良好的表面处理将提高本品的性能。
施工条件:
仅在 5-60℃施工和固化能够正常进行条件下使用本品，油漆本身的温度在 15℃以获得固有的施 工性能。施工表面必须清洁且温度**以避免凝露，在狭窄空间施工和干燥期间必须大 量通风。相对湿度：85%。
加涂油漆: 无或按规定先涂。建议加涂环氧漆或聚氨酯漆。
备 注:
耐候性/使用温度:本品也具有环氧涂料的特性，即暴露于室外易粉化以及温度升高，越易受到机 械损坏和化学暴露的影响。浅色会有变黄的趋势。施工：可用用雾喷技术在硅酸锌或金属镀层表面施工。
喷涂设备：建议使用泵转化率大约为 60：1，理论输出率小每分钟 12 升（每分钟 60 次循 环）的重防腐无空气喷涂设备。更长的喷管和/或更大的喷嘴需要喷涂设备具有更高的功率以维 持适当的喷涂雾化条件。当输出压力为 25 兆帕及喷孔大小在 0.53-0.58 毫米时用未稀释的产品 可获得喷涂效果。也可使用更大尺寸的喷嘴，但这取决于喷涂人员的技巧、足够的喷出压力 和物质的流动状况。
此外，稀释量为 5%。漆膜厚度:根据使用目的和区域可以调整漆膜厚度，这将改变涂布率，影响干燥时间和重涂间 隔。干膜厚度正常范围为 100-250 微米。未经稀释，闭合成膜小值为干膜厚度 100 微 米。如果施工技术较好，本品施工配套可达到 250 微米，此时仍处于安全施工范围。固化剂：固化剂 9874D 储存时*颜色变深，这不影响性能，但可能会影响混合时候的颜色。
重涂: 重涂间隔与日后暴露的环境有关: 如果过了重涂间隔，应拉毛表面以确保层间附着 力。务必要清洁表面是为了保证漆膜间的附着力，尤其对于重涂间隔长的油漆更要如此。在 污染环境使用过的表面，必须用高压淡水冲洗干净，待表面干燥后，才能进行重涂。
安 全: 小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项。此外,还应参考《材料安全说 明》并遵守有关当地规定。
1536C环氧富锌漆
原创 老人油漆汪云 佐敦汪云说天下 2月26日
环氧富锌漆 1536C
基 料：1536T/P
固 化剂：95740
概 述: 老 人 牌 环 氧 富 锌 漆 1536C 是 一 种 双 组 份 聚 酰 胺 固 化 富 锌 环 氧 底 漆 。 可 形 成 坚 硬 、 耐 磨 且 耐 候 的 漆 膜 。 本 品 对 局 部 破 损 区 域 提 供 阴 保 护 。
用 途: 作 为 环 氧 富 锌 底 漆 用 于 工 业 防 护 。
使 用温度: 在 干 燥 条 件 下 峰值耐 温 ：160℃ ， 但 可 根 据 加 涂 涂 料 的 要 求 做 相 应 调 整 。
认 证: 劳 氏 船 级 社 认 可 的 可 焊 接 底 漆 。
物 理参数:
颜 色/色 号: 红 灰 色19830 /19840(37987)
漆 面: 半 平 光
体 积 固 体 含 量: 50±2%
理 论 涂 布 率: 10.0 米 2/升 (干 膜 厚 度 50 微 米 ）
闪 点: 30℃
比 重: 2.3 千 克/升
表 干: 30 分 钟(20℃)
指 触 干: 约 2 小 时 (20℃)
完 全 固 化: 7 天 （20℃ ）
挥 发 性 有 机 化 合 物 含 量(V.O.C): 455 克/升
施 工说明 :
混 合 比 率: 基 料 1536T/P： 固 化 剂 95740=4：1（ 体 积 比 ）
施 工 方 法: 无 空 气 喷 涂 /空 气 喷 涂 /刷 涂
稀 释 剂 （ 体 积 ）: 08450（30%）/08450（50%）/08450（5%）
喷 孔 尺 寸 ： 0.43-0.53 毫 米
喷 嘴 压 力 ： 15.0 兆 帕 （ 无 空 气 喷 涂 数 据 仅 供 参 考 ， 实 用 时 可 以 调 整 。 ）
工 具 清 洗: 老 人 牌 工 具 清 洗 剂 99610
漆 膜 厚 度: 湿 膜: 100 微 米 干 膜: 50 微 米
重 涂 间 隔: （ 见 备 注 ） 根 据 施 工 指 导 。
安 全:
小 心 使 用 本 品 。 使 用 前 和 使 用 时 ， 请 注 意 包 装 标 签 上 的 注 意 事 项 。 此 外 ， 还 应 该 遵 守 当地的安 全 法 规 。
表 面 处 理 :
维 护：用 适 当 的 清 洁 剂 去 除 油、 脂 等 污 物 。 用 高 压 淡 水 清 洗 盐 迹 和 其 它 污 物 。 喷 砂 至 Sa2.5 级 （ISO 8501-1:2007） ， 表 面 粗 糙 度 相 当 于 Rugotest No. 3，BN9a。
施 工 条 件 : 仅 在 施 工 和 固 化 得 以 正 常 进 行 的 10℃ 以 上 的 温 度 条 件 下 使 用 。 油 漆 本 身 的 温 度 应 高 于 15℃ 。 施
工 表 面 必 须 完 全 清 洁 和 干 燥 ， 且 温 度 必 须 高 于 露 点 以 避 免 凝 露 。 在 狭 窄 的 空 间 施 工 和 干 燥 期 间 ， 应 提 供 大 量 通 风 。
加 涂 油 漆 ： 按 规 定 加 涂 。
备 注: 注 意：如 果 用 于 高 温 绝 缘 设 备的 防 腐 蚀 ， 要 特 别 注 意 在 停 机 期 间 不 能 有 水 汽 渗 透 ， 以 免 温 度 升 高 时 发 生 “ 湿 腐 蚀 ” 。
漆 膜厚度：
根 据 使 用 目 的 和 区 域 可 以 调 整 漆 膜 厚 度 ， 这 将 改 变 涂 布 率 、 稀 释 剂 用 量 、 干 燥 时 间 和 重 涂 间 隔 。 干 膜 厚 度 正 常 范 围 为 15-50 微 米 。 （ 干 膜 厚 度 范 围 未 考 虑 如 ISO 19840 中 列 出 的 粗 糙 表 面 的 校 正 因 子 。 ）
搅 拌：
在 基 料 和 固 化 剂 混 合 之前,为 了 重 新 分 散 在 存 储 时 造 成 的 沉 淀 物 ， 先 要 彻 底 的 搅 拌 均 匀 基
料 。 在 混 合 后 ， 仍 旧 要 不 断 的 搅 拌 以 保 证 油 漆 为 均 匀 的 混 合 物 。 当 加 入 大 量 的 稀 释 剂 和 施 工 期 间 有 较 长 中 断 ， 由 于 有 可 能 造 成 锌 粉 沉 淀 ， 这 时 连 续 的 搅 拌 尤 为 重 要 。
重 涂：
重 涂 间 隔 与 以 后 暴 露 的环 境 有 关 ： 参 阅 本 品 《 施 工 指 导 》 。 在 污 染 环 境 中 暴 露 后 的 表 面, 重 涂 前 须 用 （ 高 压 ） 淡 水 彻 底 清 洗 干 净 ， 任 其 自 干 。
备注：若 过 大 重 涂 间 隔 ， 应 将 底 漆 表 面 打 磨 粗 糙 ， 以 确 保 漆 膜 间 的 附 着 力 。 为 了 确 保 漆 膜 间 的 附
着 力 ， 表 面 必 须 完 全 干 净 ， 特 别 是 在 较 长 重 涂 间 隔 时 。 必 须 用 适 当 的 洗 涤 剂 除 去 灰 尘 、 油 、 脂 和 其 它 外 来 物 质 ， 并 用 （ 高 压 ） 淡 水 冲 洗 。 另 外 ， 必 要 时 用 硬 刷 扫 除 锌 腐 蚀 性 产 物 （ 白 锈 ） 。
注 意: 本品34KG仅适用于用途。
无机锌漆15780
原创 佐敦汪云说天下 佐敦汪云说天下 1月13日
无机锌漆 15780
液体:15789
锌金属颜料:97170/97140
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无机锌漆 15780 是一种双组分、中等锌含量、溶剂型、自固化无机硅酸锌涂料。可用无气喷涂施工。锌金属颜料97170 符合 ISO 3549 和 ASTD520 的 II 型。
用 途: 作为通用防锈底漆，对在中等至严重腐蚀环境中使用的钢材提供长效保护。符合 SSPC-Paint 20 type I，level 2 的要求。
使用温度: 干燥条件下，耐持久（非周期）高温，短期可耐温 500℃。使用温度** 400℃时，面涂一道硅酮漆 56914。干燥条件下，可循环耐温 400℃。
物理参数:
颜色/色号: 金属灰/19840（其它颜色请参考列表）
漆 面: 平光
体积固体含量: 62±2﹪
理论涂布率: 12.4 米 2/升 (以 50 微米干膜计)
闪 点: 14℃
比 重: 2.4 千克/升
表 干： 15 分钟(20℃)
透 干： 20 分钟 (20℃)
固化: 约 16 小时 (20℃)
挥发性**化合物含量(V.O.C): 442 克/升
储 存 期： 自生产之日起主剂 6 个月，锌金属颜料 3 年（储存在密封容器中，25℃）。储存期取决 于储存温度，当储存温度** 25℃，储存期会缩短。不要储存在 40℃以上，如果液体胶化或者 混合后形成胶状都说明已过储存期。
施工说明:
混合比率: 液体 15789:锌金属颜料 97170/97140 = 4.1:5.9(重量比)
施工方法: （体积比见备注） 无气喷涂/有气喷涂/刷涂（修补）
稀 释 剂: 重涂间隔: 08700（30%）或 0870M（30%）/08700（50%）/08700（10%）
混合使用期: 4 小时 (20℃)
喷孔尺寸： 0.48-0.58 毫米
喷嘴压力： 10.0 兆帕（无气喷涂数据仅供参考，实用时可以调整。）
工具清洗: 稀释剂 08700
漆膜厚度: 干膜:50 微米; 湿膜:75 微米
重涂间隔:根据另外的施工指导。
表面处理:
用适当的清洁剂去除油脂等。用（高压）淡水清洗除去盐分和其它污染物。用尖锐的研磨料喷 砂至至少 Sa2.5 级，表面粗糙度相当于 Rugoest No.3 的 BN10，Keane-Tator 比较板小 3.0 喷砂/喷丸或 ISO 比较板的中等粗糙度(喷砂)。当新钢材暴露于中等及以下腐蚀环境中，且对使 用寿命没有特殊要求时，表面处理等级达到 SSPC-SP6 即可足够。参见本品的施工指导。
施工条件:
施工表面必须清洁干燥、温度**以免凝露。温度范围为 0℃-40℃，固化时要求 相对湿度为 50%，低温低湿时固化非常缓慢。请参阅本品施工指导。
加涂油漆: 根据配套规定加涂。
备 注:
地方性调整：因各地方条件差异（如施工设备、施工气候条件），对所提供的底漆可能需要在 溶剂组成、预稀释程度和预水解程度上做些调整。这种调整可能会影响产品的闪点，因此即使 这种调整对产品性能和终固化成膜没有影响，本公司质量控制体系也需要发布单独的产品编 号和产品安全说明书。
如下是这种调整的一个产品编号：无机锌漆 1578K。预反应时间：高温施工时，可用的稀释剂。
施工：当在罐中部分混合时，体积混合比例如下：称取 8 份液体 15789，然后加入锌金 属颜料至总体积为 10 份。
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