潍坊销售油漆报价 JOTA ZEP 颜色

产品技术参数
佐敦Jota ZEP环氧富锌底漆6BT 
表面处理数据总览底材 小 推荐
碳钢 St 3 (ISO 8501-1) Sa 2½ (ISO 8501-1)
涂有车间底漆的钢材 清洁、干燥、完好并经认可的车间底漆（
符合ISO 12944-4 6.1标准）。
使用磨料扫砂或喷砂将至少70%的表面处理到ISO 8501 1:1988，Sa 2
Solvalitt Midtherm **硅耐热漆 
产品描述
这是一种单组份物理干燥型**硅丙烯酸涂料。耐260 ℃的高温。在大气环境下可作为底漆、中间漆或面漆使用。适用于适当处理的碳钢、镀锌钢、不锈钢和铝材。
颜色：ALU,WHITE,BLACK根据色卡.(RAL7046/RAL 6011 RAL 5005/RAL 1003）
由于颜料热稳定性的不同，当涂料受热时会出现轻微的颜色变化。请注意，这样的颜色变化不会影响涂料的性能。
典型用途
其他可供选择的产品
**硅耐热铝粉漆
工业保护漆领域：为耐热涂料。适用于保温和不保温表面。 
推荐为面漆使用于合适底漆的系统中绝缘的表面
对于该系列不同产品，请参考各自的技术说明书
产品数据
所列数据是基于工厂批量生产的产品，因颜色不同会有些许变化。
光泽描述: 根据佐敦功能涂料的定义
注意：耐高温面漆可以调成多种颜色。然而，由于受颜料的限制，它的某些颜色比其他颜色在光泽度和稳定性上会差些。
每道涂层的漆膜厚度,典型推荐的规格书范围
干膜厚度 :20-40微米    ,理论涂布率:20-10平方米/升
湿膜厚度 :50-100微米 ,理论涂布率: 26- 13 - 平方米/公斤
表面处理
为了确保下道涂层具有持久的附着力，所有表面必须清洁、干燥且无污染物。
表面处理数据总览
施工方法
该产品可用以下方式施工
喷涂: 使用有气喷涂或无气喷涂。
刷涂: 推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。
产品混合
单组分
稀释剂/清洗剂
稀释剂: 佐敦7号稀释剂
无气喷涂的指导参数
喷嘴孔径 (inch/1000):15-17
喷嘴压力 （Z小）:100 bar/1450 psi
干燥和固化时间
干燥和固化时间的测定是基于温度和相对湿度，相对湿度低于85%，干膜厚度在平均干膜厚度范围内。
刚施工的Solvalitt漆膜的机械性能会有轻微降低。这种现象可以通过将油漆系统加热至200℃约1小时来改善。
干燥后复涂，Z短间隔：可以施工下道涂层的推荐短时间间隔。
可踩踏干燥：在涂层可以允许正常步行而不留下足印、痕迹或其它物理损坏的短时间。
表（触）干：用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态。
耐热性能
产品相容性
根据使用中不同的实际暴露条件，该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套，请联系:佐敦汪云说天下。
前道涂层:硅酸锌、 **硅丙烯酸
下道涂层:**硅丙烯酸
典型的包装规格
**硅耐热漆 5 L。
**硅耐热漆 PGA,20 L。
**硅耐热漆 base,4.5 L+0.5L。
储存
必须按照规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。
23 ℃时的保质期
**硅耐热漆 ,24个月。

快干环氧底漆EP15P
这是一种双组份聚胺固化环氧涂料。设计作为底漆和中间漆，用于新建和维修项目。可在大气环境下作为完整涂装体系的底漆和中间漆使用。
适用于经处理的碳钢、不锈钢、铝材、镀锌件、涂有车间底漆的钢材和热喷锌表面。
用途
 适用于高腐蚀环境的钢结构. 推荐使用在新建和维修的基础建设行业、石油石化行业、电力行业、工业厂房和一系列设备上，包括但不限于发动机、机械、车厢、特种车辆等。
颜色：灰色、 灰色XO、 白色、 红色、 铝
1，性能数据
性能
测试/标准
描述
体积固体含量
ISO 3233
62±2%
光泽度 (GU 60 °)
ISO 2813
哑光（0-35）
闪点
ISO 3679 方法 1
25 ℃
密度
理论值
1.4 kg/l
VOC-美国/中国香港
US EPA 方法 24 (测试值)
350克/升
(CARB(SCM)2007, SCAQMD rule 1113, Hong Kong)
VOC- GB/T 23985-2009 (ISO 11890-1) (测试值）
336克/升
每道涂层的漆膜厚度
推荐的规格书范围
干膜厚度
60
-
200
微米
湿膜厚度
97
-
323
微米
理论涂布率
10.3
-
3.1
平方米/升
理论涂布率
7,4
-
2,2
平方米/公斤
2，表面处理注意事项
为了确保下一道涂层具有持久的附着力，所有表面必须清洁、干燥且无污染物。
 通过推荐的表面处理可以获得包括附着力、耐腐蚀性、耐热性及耐化学性等的性能。 
表面处理数据总览
表面处理
底材
较小
推荐的
碳钢
St 2 (ISO 8501-1)
Sa 2½ (ISO 8501-1)
不锈钢
表面需用非金属磨料、
使用经认可的非金属磨料进行喷砂清理
纤维或手工砂纸等进行手工或机械
产生一个尖锐有角的粗糙表面。
打磨以产生一个粗糙的表面，
确保无任何光滑面。
铝
表面需用非金属磨料、
使用经认可的非金属磨料进行喷砂清理
纤维或手工砂纸等进行手工或机械
产生一个尖锐有角的粗糙表面。
打磨以产生一个粗糙的表面，
确保无任何光滑面。
镀锌钢
表面应该是清洁、
用非金属磨料轻扫砂，获得清洁、
干燥的且应有合适的粗糙度
粗糙和均匀的表面。
涂有车间底漆的钢材
干燥、清洁、完整的车间底漆
使用磨料扫砂或喷砂将至少70%的表面处理到
ISO 8501 1:1988，Sa 2
已涂装的表面
清洁、干燥和完好的可兼容底漆（符合ISO
清洁、干燥和完好的可兼容底漆（符合ISO
12944-4  6.1标准）。
12944-4  6.1标准）。
3，施工方法注意事项：
 喷涂: 使用有气喷涂或无气喷涂。
 刷涂: 推荐用于预涂和小面积涂装。 注意要达到特定的干膜厚度。
4，产品混合比（体积）的注意事项
快干环氧底漆EP15P
组份A
3
份
快干环氧底漆EP15P
组份B
1
份
稀释剂: 17号稀释剂
5，无气喷涂的参数注意事项
喷嘴孔径 (inch/1000):
15-19
喷嘴压力 （小）:
150 bar/2100 psi
6， 干燥和固化时间的注意事项
底材温度
-5 ℃
0 ℃
5 ℃
10 ℃
23 °C
40 ℃
表（触）干
10 小时
8 小时
6 小时
4小时
2 小时
1 小时
可踩踏干燥
30 小时
24 小时
16 小时
10 小时
5 小时
2 小时
干燥后复涂，较短间隔
24 小时
20 小时
14 小时
8小时
4 小时
2 小时
复涂间隔，请参考此产品的施工指南（AG）。
干燥和固化时间的测定是基于温度和相对湿度，相对湿度低于85%，干膜平均干膜范围内。
表（触）干：用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态。
可踩踏干燥：在涂层可以允许正常步行而不留下足印、痕迹或其它物理损坏的短时间。
干燥后复涂，较短间隔: 在不做任何表面处理的情况下，下道涂层可以施工的小时间间隔。
 7，熟化时间和混合后使用寿命的注意事项
油漆温度
23 °C
熟化时间
3 分钟
混合后使用寿命
2 小时
 耐热性能 
温度 连续的 
峰值
干燥，大气环境中
120 ℃
140  ℃
 耐受峰值温度较长不过一小时。以上温度下，保护性能不受影响。但是美观性可能会有影响。
8，涂层的注意事项
前道涂层:
环氧、 改性环氧、 含锌环氧、 硅酸锌
下道涂层:
醇酸、 丙烯酸、 环氧、 聚氨酯、 聚硅氧烷、 氟碳
9，包装规格 
EP15P 
体积
容器大小
(升)
(升)
快干环氧底漆EP15P 组份A
15
20
快干环氧底漆EP15P 组份B
5
5
10，储存的注意事项
按照规定储存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离热源和火源。包装容器保持密闭。
23 ℃时的保质期
快干环氧底漆EP15P
组份A
24 个月
快干环氧底漆EP15P
组份B
24 个月

Resist 78 无机硅酸富锌底漆 (0JR)
产品描述
这是一种双组份湿气固化无机硅酸锌涂料。它是具有快速固化、含锌量高等特点的产品。符合SSPC Paint 20二级和ISO 12944-5中的成分要求。它的防腐蚀性，可和其它涂料配套使用。耐热高达540摄氏度。在大气环境下作为底漆使用。仅适用于适当处理的碳钢底材。该产品中的锌粉符合AST D520, Type II 类型标准。
典型用途
工业保护漆领域： 适合使用在暴露于高腐蚀环境C5I或者C5M（ISO 12944-2)中的钢结构或管道。 推荐用于近海环境，如炼化厂、发电站、桥梁、 建筑和采矿设备。 作底漆和其它涂料配套使用，持久性更好。
认证和证书
资格预审检测符合NORSOK M-501, 5版, 系统1，适用于低于120℃近海环境中的室外暴露区。静摩擦系数由独立机构检测。
备有其它证书和认证可供索取。
颜色：灰色
产品数据
典型推荐的规格书范围，每道涂层的漆膜厚度
干膜厚度 50-90  微米
湿膜厚度 70-125微米
理论涂布率：14.4平方米/升-8平方米/升
表面处理
为了确保下道涂层具有持久的附着力，所有表面必须清洁、干燥且无污染物。
表面处理数据总览
该产品可用以下方式施工
喷涂: 使用有气喷涂或无气喷涂。
刷涂: 推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。为了避免锌粉的沉淀， 建议施工时不断进行机械搅拌。
产品混合比（体积）
无机硅酸富锌底漆0JR 组份A 9 份 
佐敦无机硅酸富锌底/液舱漆系列 组份B 2.6份
A组份是液体，B组份是干燥的锌粉。A组份使用前需充分摇晃。 在机械搅拌时把锌粉慢慢倒进液体里。 搅拌直到没有结块， 并通过60目的筛网过滤。
稀释剂: 佐敦4号稀释剂/佐敦25号稀释剂
稀释：5%
佐敦4号稀释剂: 为了加速挥发 
佐敦25号稀释剂: 为了减慢挥发
无气喷涂的指导参数
喷嘴孔径 (inch/1000):17-21
喷嘴压力 （小）:100 bar/1400 psi
干燥和固化时间
该产品的平均干膜厚，施工和固化期间的干燥和固化时间，以及无机硅酸锌的复涂间隔应当在受控温度及相对湿度70%下进行测量 。更高的相对湿度会增加固化速度。
若施工时的相对湿度在60%以下，涂料固化将会受到影响。可使用Jotun Zinc 100 LHA来加速固化 可以通过使用蒸汽、 在漆膜表面洒水、或者在涂料中添加水，来提高湿度。
可踩踏干燥：在涂层可以允许正常步行而不留下足印、痕迹或其它物理损坏的短时间。
干燥后复涂，短间隔：可以施工下道涂层的推荐短时间间隔。
表（触）干：用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态。
干燥/固化至可使用：涂料可暴露于特定环境/介质的短时间。
熟化时间和混合后使用寿命
油漆温度 23 °C，混合后使用寿命 8 小时
耐热性能
干燥，大气环境中
连续的℃400
 峰值540 ℃
耐受峰值温度长不过一小时.
以上温度下，保护性能不受影响。但是美观性可能会有影响。
该产品还能长时间耐受540 ℃ (1000 °F)的峰值温度。但在持续**400 ℃的温度下，它将影响无机硅酸锌涂层的长期服务性能 。
产品相容性
根据使用中不同的实际暴露条件，该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套，请联系佐敦汪云说天下 。 
下道涂层: 环氧、 **硅丙烯酸
典型的包装规格
以上包装规格均是工厂批量生产的典型参考规格
容器大小
(升)
无机硅酸富锌底漆0JR  组份A  9 
无机硅酸富锌底/液舱漆系列 组份B 2.6 
储存
必须按照规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。
23 ℃时的保质期
无机硅酸富锌底漆0JR 组份A  6个月 
无机硅酸富锌底/液舱漆系列 组份B  48个月

esist 86 无机硅酸富锌底漆 
产品描述
这是一种双组份湿气固化无机硅酸锌涂料。它是具有快速固化、含锌量高等特点的产品。它符合美国SSPC paint 20等级1，ISO 12944-5 和AS/NZS 3750.15 1994中的成分要求。防腐蚀性， 可单独使用或和其它涂料配套使用。耐热高达540摄氏度。在大气环境下作为底漆配套使用或单独使用。仅适用于适当处理的碳钢底材。该产品中的锌粉符合AST-D520, Type II 类型标准。
认证和证书
资格预审检测符合NORSOK M-501, 5版, 系统1，适用于低于120℃近海环境中的室外暴露区。静摩擦系数由独立机构检测。
颜色
灰绿色、 灰色
典型用途
工业保护漆领域：适合使用在暴露于高腐蚀环境C5I或者C5M（ISO 12944-2)中的钢结构或管道。推荐用于近海环境，如炼化厂、发电站、桥梁、 建筑、采矿设备和普通结构钢。作底漆和其它涂料配套使用，持久性更好。
备有其它证书和认证可供索取。
性能 测试/标准 描述
体积固体含量：67 
密度： 2.6 kg/l
光泽度： 哑光（0-35） (GU 60 °) ISO 2813
闪点 ISO 3679 方法 1 14 ℃
VOC - 美国 / 中国香港 US EPA 方法 24 (测试值) (CARB(SCM)2007, SCAQMD rule 1113, Hong Kong) 455 克/升
VOC- 欧盟 IED (2010/75/EU) (理论值)510 克/升
VOC- 中国 GB/T 23985-2009 (经测试) 467 克/升
所列数据是基于工厂批量生产的产品，因颜色不同会有些许变化。
光泽描述: 根据佐敦功能涂料的定义
理论值
所有数据仅针对混合后的涂料有效。
OCCA Monograph No. 4
每道涂层的漆膜厚度，典型推荐的规格书范围
干膜厚度 湿膜厚度 理论涂布率
50             75            13.4
90            135            7.4
微米        微米         平方米/升
表面处理
为了确保下道涂层具有持久的附着力，所有表面必须清洁、干燥且无污染物。
表面处理数据总览
施工方法
该产品可用以下方式施工
喷涂: 使用有气喷涂或无气喷涂。
刷涂: 推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。为了避免锌粉的沉淀， 建议施工时不断进行机械搅拌。
产品混合比（体积）
A组份是液体，B组份是干燥的锌粉。 
A组份使用前需充分摇晃。 在机械搅拌时把锌粉慢慢倒进液体里。搅拌直到没有结块， 并通过60目的筛网过滤。
佐敦无机硅酸富锌底漆0KH 组份A 8 份 
佐敦无机硅酸富锌底/液舱漆系列 组份B 2.6份
稀释剂/清洗剂
稀释剂: 佐敦4号稀释剂
佐敦4号稀释剂: 为了加速挥发 
佐敦25号稀释剂: 为了减慢挥发
佐敦25号稀释剂/大稀释: 5 %
无气喷涂的指导参数
喷嘴孔径 (inch/1000):17-21
喷嘴压力 （小）:100 bar/1400 psi
干燥和固化时间
该产品的平均干膜厚，施工和固化期间的干燥和固化时间，以及无机硅酸锌的复涂间隔应当在受控温度及相对湿度70%下进行测量 。更高的相对湿度会增加固化速度。
若施工时的相对湿度在60%以下，涂料固化将会受到影响。可使用Jotun Zinc 100 LHA来加速固化 可以通过使用蒸汽、 在漆膜表面洒水、或者在涂料中添加水，来提高湿度
干燥后复涂，短间隔：可以施工下道涂层的推荐短时间间隔。
表（触）干：用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态。
可踩踏干燥：在涂层可以允许正常步行而不留下足印、痕迹或其它物理损坏的短时间。
干燥/固化至可使用：涂料可暴露于特定环境/介质的更短时间。
混合后使用寿命 8 小时，
油漆温度 23 °C
耐热性能
该产品还能长时间耐受540 ℃ (1000 °F)的峰值温度。但在持续**400 ℃的温度下，它将影响无机硅酸锌涂层的长期服务性能。
耐受峰值温度长不过一小时.
以上温度下，保护性能不受影响。但是美观性可能会有影响。
产品相容性
根据使用中不同的实际暴露条件，该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套，请联系佐敦汪云说天下 。 
下道涂层: 环氧、 **硅丙烯酸。
典型的包装规格
以上包装规格均是工厂批量生产的典型参考规格，由于各地法规不同，各地包装规格和容量会有不同。
容器大小20(升)
佐敦无机硅酸富锌底漆0KH 组份A 8 
佐敦无机硅酸富锌底/液舱漆系列 组份B 2.6
储存
必须按照规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。
23 ℃时的保质期
无机硅酸富锌底漆0KH 组份A  6个月 
佐敦无机硅酸富锌底/液舱漆系列 组份B  48个月
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