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产品描述

油漆05990
原创 佐敦汪云说天下 佐敦汪云说天下 2019-12-10
环氧封闭漆 05990 是一种低粘度、双组份环氧清漆,具有优异的渗透性能。用 途: 用于在色漆施工前,封闭干净的混凝土表面。它的使用量以刚好能封闭混凝土表面为准。在任 何情况下,施工后漆膜表面不应出现光泽。也适用于封闭热喷金属涂层。环氧封闭漆用于低温/温和的气候条件。
使用温度,干燥条件下,140℃。
证书,符合 EU directive 2004/42/EC 标准,h 子类类别。
物理参数:
颜色/色号:透明/00000
漆 面: 平光
体积固体含量: 29±2%
理论涂布率: 见备注
闪 点: 25℃
比 重: 0.9 千克/升
指 触 干: 约 3-4 小时(20℃)
固化: 7 天(20℃)
挥发性**化合物含量(V.O.C): 606 克/升
储存期:基料 3 年,固化剂 3 年(25℃)。
施工说明:
混合比率: 基料 05999:固化剂 95040 = 4 :1(体积比)
施工方法: 无空气喷涂 / 刷涂
稀 释 剂(体积): 08450(5%) / 08450(5%)
混合使用期: 8 小时(20℃)8 小时(20℃)
喷孔尺寸: 0.43-0.53 毫米
喷嘴压力: 10.0 兆帕(无空气喷涂数据仅供参考,实用时可以调整。)
工具清洗: 工具清洗剂 99610
表面处理:
混凝土:用乳化清洗的方法除去所有的光滑剂和其它污染物,再用高压清水冲洗。用机械处理 的方法,用喷砂方法,或用酸处理方法来清除浮渣和松散物质以形成坚硬、粗糙、均匀的 表面。根据相关指标要求用合适的封闭漆封闭表面。
热喷金属涂层:金属涂层施工后不久就应施工本品,经确认本品可阻止多孔涂层受到污染。
施工条件:
施工到一干燥洁净的表面,表面温度**以防止凝露。只有在施工和固化能够进行的条 件,即温度** 0℃,湿度不低于 30%的情况下使用。油漆自身温度应** 15℃。在狭窄空间 施工和干燥期间,必须提供足够的通风。
备 注:VOC-EU Directive 2004/42/EC。
其它颜色的 VOC 含量,请参阅产品安全说明书。施工:用于浸透吸附性底材表面。为得到良好的使用效果,施工前需估计封闭漆的稀释程度。无论在任何时候本品表面都不能为有光表面,在涂下一道漆之前,多余施涂的本品必须用砂纸 打磨、扫砂或者其他类似的方法清除。实际上,根据表面粗糙度、底材孔隙以及施工方法,本品的涂布率大概为 20 平米/升。
漆膜厚度/稀释:稀释剂的实际总用量与温度、底材表面情况和类型,以及实际的施工技术有 关。
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油漆15280
原创 油漆 佐敦汪云说天下 1周前
环氧车间底漆 15280
基料: 15289
固化剂:95270
概 述: 环氧车间底漆15280是一种双组份环氧聚酰胺底漆,含磷酸锌防锈颜料。专为自动喷涂施 工而设计,也可手工施涂。
用 途: 作为贮存和加工期间经喷砂除锈的钢板或其它结构钢材的车间底漆。
使用温度: 干燥条件下,使用温度:140℃。
认 证: 符合欧洲防火标准 EN 13501-1,等级 B-s1,d0。
物理参数:
颜色/色号: 红色/50890*
漆 面: 平光
体积固体含量: 22±2 %
理论涂布率: 11平方米/升-20 微米
闪 点: -4°C
比 重: 1.1千克/升
搬 运 干: 5-10分钟(20℃)
固化: 7天(20℃)
挥发性**化合物 含量(V.O.C): 659克/升
施工说明:
混合比率: 基料 15289: 固化剂 95270=2:1(体积比)
施工方法: 无空气喷涂 空气喷涂 刷涂
稀 释 剂: (体积) 08570(见备注) 20%
混合使用期: 8小时 (20℃)
喷 孔: 0.53毫米
喷出压力: 7.5兆帕 (无空气喷涂数据仅供参考,实用时可以调整)
工具清洗: 工具清洗剂 99610
漆膜厚度: 干膜:20微米(见备注) 湿膜:无
重涂间隔: 见次页备注
表面处理:
用适当的清洁剂除去油脂等污物,用高压淡水冲洗掉盐份及其它污物。喷砂清洁度按油漆配套的 要求而定,一般是 Sa2.5(ISO8501-1:2007),喷砂后应立即涂漆。涂覆前,先将贮存和运输 中损坏的车间底漆和污染部位彻底清理干净,采用油漆配套表中所*的底漆补涂。
施工条件:
施工和固化仅在温度**10℃时进行。表面和油漆自身温度也必须**此限。钢材温度约 为 45℃。当温度** 45℃时,施工须采用特殊的方法。施工仅在一个干燥清洁的表面,且温度**以避免凝露。在狭窄的区域施工和干燥时须保证足够的通风条件。
先涂油漆:无
加涂油漆: 根据指标要求。
备 注:
漆膜厚度/稀释剂:在高温下施工必须额外稀释或使用“闪出”慢的稀释剂以保证适当的成膜性能。施涂的漆膜必须均匀平滑。推荐干膜厚度为 15-25 微米,测量在光滑的测试板上。
重涂: 重涂间隔与日后暴露的环境有关: 如果过了重涂间隔,应拉毛表面以确保层间附着力。务必要清洁表面是为了保证漆膜间的附着力,尤其对于重涂间隔长的油漆更要如此。在污染环境使用过的表面,必须用高压淡水冲洗干净,待表面干燥后,才能进行重涂。
重涂:对附着力来说无重涂,但具体情况视漆膜在使用及加工期间受损坏的程度而定。
安 全: 小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项。此外,还应参考《材料安全说 明》 并遵守有关或当地规定的安全法规。
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油漆15570
原创 老人油漆汪云 佐敦汪云说天下 2月27日
环氧漆 15570
基 料: 15579
固 化 剂:95570
海 虹 老 人 牌 环 氧 漆 15570 是 一 种 双 组 分 聚 酰 胺 加 成 物 固 化 环 氧 漆 。可 在-10℃固 化 形 成 坚 硬 且 耐 腐 蚀 的 漆 膜 。
含 云 母 氧 化 铁 颜 料 的 本 品 ( 红 灰 12430) 适 于 在 潮 湿 的 环 境 下 施 工 ,可 在 有 湿 气 的 钢 铁 表 面 施 工 ,也 可 在 微 湿 的 表 面 施 工 。
黄 色 21780 和 灰 色 11320 含 有 磷 酸 锌 。
用 途: 可 在 严 重 腐 蚀 性 环 境 下 , 作 为 老 人 牌 环 氧 漆 系 列 的 修 补 底 漆 、 中 间 漆 或 面 漆 。如 装 饰 性 要 求 不高 , 可 做 面 漆 。
根 据 规 格 要 求 作 为 油 漆 配 套 的 低 温 固 化 环 氧 底 漆 、 中 间 漆 或 面 漆 。 适 合 环 氧 漆 配 套 中 作 为 喷 砂 底 漆 。可 作 为 老 人 牌 硅 酸 锌 底 漆 的 雾 喷 涂 层 。
使 用温度: 干 燥 条 件 下 , 峰值 使 用 温 度:140℃ 。
压 载 舱 水 中 :耐海 水中正常温度( 避 免 长 期 暴 露 于 负 温 差 的 环 境 中 )。其 它 液 体,请网搜联系:汪云说天下,以获得更多技术信息 。
认 证: 符 合 欧 洲 防 火 标 准
物理参数:
颜色/色 号: 红 灰 色/12430*
漆 面: 平 光
体 积固体含 量: 54±1%
理 论涂布率:5.4 米 2/升-100 微 米
闪 点: 25°C
比 重: 1.4 千 克/升
表 干: 1 小 时(20℃)
透 干: 5 小 时(20℃)
完 全固化: 7 天(20℃)
挥发性** 化合物 含 量(V.O.C): 414 克/升
储 存 期 : 自 生 产 之 日 起 基 料 3 年 , 固 化 剂 3 年 (25℃ ) 。
施工说明:
施 工方法: 无 气 喷 涂 有 气 喷 涂 刷 涂
喷 孔: 0.48-0.53 毫 米
喷 出压力:17.5 兆 帕 ( 无 空 气 喷 涂 资 料 仅 供 参 考 , 实 用 时 可 以 调 整 )
工 具清洗: 老 人 牌 工 具 清 洗 剂 99610
漆 膜厚度: 干 膜:100 微 米(见 备 注) 湿 膜:200 微 米
重 涂 间隔: 根 据 指 标 要 求
表 面 处理:
新 钢 材 : 喷 砂 至 Sa2.5 级 (ISO8501-1:2007) , 对 于 临 时 保 护 , 如 有 必 要 , 使 用 合 适 的 车 间
底 漆 。 在 后 施 工 之 前 , 储 存 和 建 造 过 程 中 产 生 的 所 有 损 坏 的 车 间 底 漆 和 污 染 物 应 被 彻 底 清 除 。 使 用 老 人 牌 环 氧 漆 进 行 修 补 。
其 它 金 属 和 轻 合 金 : 彻 底 除 脂 和 轻 微 喷 砂 , 以 除 去 表 面 污 染 物 和 保 证 附 着 力 。 表 面 粗 糙 度 视 乎 日 后 曝 露 情 况 而 定 。 不 锈 钢 : ( 对 化 学 品 货 轮 的 压 载 舱 ) 喷 砂 清 洁 使 之 形 成 均 匀 、 尖 锐 、 致 密 的 粗 糙 表 面 (Rugotest 标 准 No.3,BN9a,ISO 比 较 板 中 级 ( 喷 砂 ) 、Keane-Tator 比 较 板 2.0( 喷 砂/喷 丸 ) 相 当 于 Rz 小 50 微 米 。 开 始 喷 砂 前 , 清 除 所 有 的 盐 分 和 油 脂 等 。
维 护 : 用 适 当 的 清 洁 剂 彻 底 去 除 油 脂 等 。 用 高 压 淡 水 清 洗 去 除 盐 分 和 其 它 污 染 物 。 用 动 力 工 具 彻 底 清 理 损 伤 的 区 域 至 St3 级 标 准 ( 局 部 区 域 ) , 或 喷 砂 至 至 少 Sa2.5 级 标 准 。 更 好 的 表 面 处 理后 会 改 善 本 品 的 性 能 。 也 可 用 水 喷 射 代 替 干 法 清 洁 。 水 喷 射 后 的 完 好 表 面 必 须 进 行 拉 毛 处 理 。
湿 喷 砂 时 , 可 使 用 适 当 的 缓 蚀 剂 。 重 涂 之 前 , 必 须 用 高 压 淡 水 将 多 余 的 缓 蚀 剂 、 残 留 的 砂 粒 和 淤 泥 清 洗 干 净 , 建 议 用 热 水 冲 洗 。
注 意 :
1,缓 蚀 剂 一 般 不 适 于 在 浸 没 条 件 下 使 用 的 表 面 。
施 工条件:
仅 可 在 -10℃以 上 、 固 化 能 够 正 常 进 行 的 场 所 施 工 本 品 。
在 冰 点 或 冰 点 以 下 温 度 注 意 表 面 可 能 会结 冰 而 影 响 漆 膜 的 附 着 力 。 油 漆 本 身 的 温 度 必 须 在 15℃以 上 以 确 保 适 当 的 施 工 性 能 。 在 狭 窄 空 间 内 施 工 和 干 燥 期 间 应 提 供 足 够 的 通 风 。 刚 施 涂 的 表 面 上 有 液 滴 或 水 泊 出 现 会 导 致 漆 膜 变 色 。
先 涂油漆: 无 , 或 按 规 定 先 涂 。
加 涂油漆: 按 规 定 加 涂 老 人 牌 环 氧 漆 , 老 人 牌 聚 氨 酯 漆 或 老 人 牌 丙 烯 酸 漆 。
安全:小 心 使 用 本 品 。 使 用 前 和 使 用 时,请 注 意 包 装 标 签 上 的 安 全 事 项 。 此 外,还 应 参 考 《 材 料 安 全 说 明 》 并 遵 守 安 全 法 规 。本 品 仅 适 用 于 专 业 用 途 。
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油漆15500
原创 Jotun汪雲 佐敦汪云说天下 1月16日
油漆15500 是一种双组份胺加成固化的酚醛环氧涂料,具有耐多种化学品(《货物保 护指南》中列及的)的优良性能。
用 途: 作为货舱、储油罐及管道车辆的内衬漆。
使用温度: 在干燥条件下,耐温:160℃,在水中(无温差):50℃。在其它液体中的使用温度,参见《货物保护指南》。
认 证: 符合由美国 FDA 的“联邦条例” 175.300 条款 21 章有关液体和干食物运输的规定。具体细节请咨询:汪云说天下。
物理参数:
颜色/色号: 浅灰色/11150(其它颜色请参考列表)
漆 面: 平光
体积固体含量: 68±2﹪
理论涂布率: 6.8 米 2/升 (以 100 微米干膜计)
闪 点: 26℃
比 重: 1.7 千克/升
表 干: 2 小时(20℃)
透 干: 6.5 小时 (20℃)
固化: 10 天(20℃)
挥发性**化合物含量(V.O.C): 322 克/升
储 存 期: 自生产之日起基料 1 年,固化剂 3 年(25℃,储存在密闭容器中)。储存期取决于储存条件,使用 前需充分搅拌。
施工说明:
混合比率: 基料 15509:固化剂 97580=8.9:1.1(体积比),93.8:6.2(质量比)
施工方法: 无空气喷涂/刷涂
稀 释 剂: 08450(5%)/08450(5%),
混合使用期: 见施工指导 3 小时(20℃)
预反应时间: 15 分钟(20℃)
喷孔尺寸: 0.46-0.53 毫米
喷嘴压力: 20.0 兆帕(无气喷涂数据仅供参考,实用时可以调整。)
工具清洗: 工具清洁剂 99610
漆膜厚度: 干膜:100 微米; 湿膜:150 微米
重涂间隔: 参见施工指导。
表面处理:
钢材:用适当的清洁剂去除油、脂等污物。用高压淡水清洗盐迹和其它污物。喷砂至接近白金 属 Sa2.5 级(ISO 8501-1:2007),表面粗糙度相当于 Rugotest No. 3,BN10a,Keane-Tator 比较板,3.0 级(喷砂/喷丸)或 ISO 比较板,中级(喷砂)。根据相关的施工指导。
施工条件:
施工表面必须清洁和干燥,且温度必须**以避免凝露。仅在施工和固化得以正常进 行的 10℃以上的温度条件下使用。
在未固化之前钢材的温度不能低于此限。油漆本身的温 度必须** 15℃,是 17-23℃。相对湿度为 80%, 40-60%。在狭窄的空间施工 和干燥期间,应提供大量通风。参见相关的施工指导。
先涂油漆: 无
加涂油漆: 无
备 注:
颜色:颜色 11150 可能会有少量色差。也可提供有害物含量低的颜色:1163H/灰白色和 5090H/ 浅红色。
诱导时间:在施工前,充分混合的基料和固化剂必须先预反应(15 分钟,20℃),在其它温度 下,请看施工指导。
漆膜厚度/稀释:根据使用目的和区域可以调整漆膜厚度,这将改变涂布率、稀释剂用量、干燥 时间和重涂间隔。整个体系涂层厚度为 300 微米(参考施工指导)。尽量少使用稀释剂,仅对 混合后油漆进行稀释。
固化剂:通过加热固化可耐多种化学品。请参阅施工指导和《货物保护指南》和施工指导。重涂:重涂间隔与日后暴露的环境有关: 如果过了重涂间隔,应拉毛表面以确保层间附着 力。在污染环境使用过的表面,必须用高压淡水冲洗干净,待表面干燥后,才能进行重涂。
安全:小心使用本品,使用前和使用时,请注意包装以及罐上所有的安全标签,还应参考公司 材料安全说明,并遵守有关安全规定。
注意:本品仅适用于用途。

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