油漆05990
原创 佐敦汪云说天下 佐敦汪云说天下 2019-12-10
环氧封闭漆 05990 是一种低粘度、双组份环氧清漆，具有优异的渗透性能。用 途: 用于在色漆施工前，封闭干净的混凝土表面。它的使用量以刚好能封闭混凝土表面为准。在任 何情况下，施工后漆膜表面不应出现光泽。也适用于封闭热喷金属涂层。环氧封闭漆用于低温/温和的气候条件。
使用温度，干燥条件下，140℃。
证书，符合 EU directive 2004/42/EC 标准，h 子类类别。
物理参数:
颜色/色号:透明/00000
漆 面: 平光
体积固体含量: 29±2%
理论涂布率: 见备注
闪 点: 25℃
比 重: 0.9 千克/升
指 触 干: 约 3-4 小时（20℃）
固化: 7 天（20℃）
挥发性**化合物含量(V.O.C): 606 克/升
储存期：基料 3 年，固化剂 3 年（25℃）。
施工说明:
混合比率: 基料 05999：固化剂 95040 = 4 ：1（体积比）
施工方法: 无空气喷涂 / 刷涂
稀 释 剂（体积）: 08450（5%） / 08450（5%）
混合使用期: 8 小时（20℃）8 小时（20℃）
喷孔尺寸: 0.43-0.53 毫米
喷嘴压力: 10.0 兆帕（无空气喷涂数据仅供参考，实用时可以调整。）
工具清洗: 工具清洗剂 99610
表面处理:
混凝土：用乳化清洗的方法除去所有的光滑剂和其它污染物，再用高压清水冲洗。用机械处理 的方法，用喷砂方法，或用酸处理方法来清除浮渣和松散物质以形成坚硬、粗糙、均匀的 表面。根据相关指标要求用合适的封闭漆封闭表面。
热喷金属涂层：金属涂层施工后不久就应施工本品，经确认本品可阻止多孔涂层受到污染。
施工条件：
施工到一干燥洁净的表面，表面温度**以防止凝露。只有在施工和固化能够进行的条 件，即温度** 0℃，湿度不低于 30%的情况下使用。油漆自身温度应** 15℃。在狭窄空间 施工和干燥期间，必须提供足够的通风。
备 注:VOC-EU Directive 2004/42/EC。
其它颜色的 VOC 含量，请参阅产品安全说明书。施工：用于浸透吸附性底材表面。为得到良好的使用效果，施工前需估计封闭漆的稀释程度。无论在任何时候本品表面都不能为有光表面，在涂下一道漆之前，多余施涂的本品必须用砂纸 打磨、扫砂或者其他类似的方法清除。实际上，根据表面粗糙度、底材孔隙以及施工方法，本品的涂布率大概为 20 平米/升。
漆膜厚度/稀释：稀释剂的实际总用量与温度、底材表面情况和类型，以及实际的施工技术有 关。
油漆17340
原创 Jotun汪雲 佐敦汪云说天下 1月17日
环氧富锌底漆 17340 是一种双组份富锌环氧漆。可固化形成坚韧而耐腐蚀的漆膜。
用 途: 作为“符合 VOC 要求”产品，用于中等至严重腐蚀性环境下的钢材表面。也可用于涂有含锌车间 底漆的钢材表面。涂覆前，钢材表面的受损区域，焊缝等必须先用动力工具进行清理。用于集装 箱的现场施工。本品锌含量符合 SSPC-Paint 20，type 2，level 3 的规定。
使用温度: 干燥条件下，可高使用温度：160°C。
认 证: 符合 EU Directive 2004/42/EC，j 子类别（见下页“备注”）。
物理参数:
颜色/色号: 红灰色/19830
漆 面: 半平光
体积固体含量: 66±2%
理论涂布率: 13.2 米 2/升-50 微米
闪 点:24°C
比 重: 2.3 千克/升
表 干: 约 2 小时(20℃)
指触干： 3 小时（20℃）
固化: 7 天(20℃)
挥发性**化合物 含量(V.O.C): 323 克/升（采用 EPA Fed 的方法 24）
施工说明:
混合比率: 基料 17349：固化剂 97040=4：1（体积比）
施工方法: 无空气喷涂/空气喷涂/刷涂
稀 释 剂: (体积) 08450/08450/08450 5%/15%/5%
混合使用期: 2 小时(20°C)
喷 孔: 0.43-0.53 毫米
喷出压力: 17.5 兆帕 (无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整)
工具清洗: 工具清洗剂 99610
漆膜厚度: 干膜:50 微米(见备注) 湿膜:75 微米
重涂间隔: 根据指标要求
表面处理:
新钢材：用适当的清洁剂彻底去除油和脂等。用（高压）淡水清除盐分和其它污物。喷砂至 Sa2.5 级（ISO 8501-1:2007）。作为临时保护，如果需要，可使用合适的锌粉车间底漆。施工前，所有在存储和装配过程受损的车间底漆和污染物必须清除，可用本品进行修补和补涂。
修补：用适当的清洁剂彻底去除油脂等污物。用（高压）淡水清除盐分和其它污物。使用干 喷砂的办法清除锈迹和其它的松散物质。小面积的清理可用动力工具进行。
施工条件:
只能在施工和固化得以正常进行的-10°C 以上温度条件下使用本品。在冰点和冰点以下时，留意 表面是否有结冰，以免影响油漆的附着力。油漆本身温度必须保持 15°C 及其以上以确保合适的 施工质量。在狭窄空间内施工和干燥期间应提供足够的通风。
加涂油漆: 根据要求加涂。
备 注:
注意：如用作高温绝热设备的防锈保护涂层时，必须注意在降温过程只中不得有水气渗透入，以 免温度再次升高时产生“湿腐蚀”。VOC - EU Directive 2004/42/EC：
其它色号产品的 VOC，请参考 MSDS 。
搅拌：和固化剂混合前应充分搅拌基料以防止基料沉积。混合后也要一致保持搅拌，以**油漆 混合均匀。当油漆稀释量很高，或者施工时停滞了较长时间，油漆中的锌粉沉降会非常厉害更应 注意充分搅拌。
施工：为保证层间附着力，特别是重涂间隔较长时，表面必须清洁。认可脏物、油脂及外来 物都应用合适的清洁剂清除，然后用高压淡水冲洗。此外，可能需要用硬刷来刷掉白锈。如果 过重涂间隔，应拉毛表面以确保层间附着力。漆膜厚度：可根据不同的使用目的和部位调整漆膜厚度，这将改变涂层涂布率、干燥时间和重涂 间隔。大多数情况下干膜范围 50-75 微米。（干膜厚度范围未考虑 ISO 19840 所列出的粗燥表 面的校正因子）。
重涂: 重涂间隔与日后暴露的环境有关: 如果过了重涂间隔，应拉毛表面以确保层间附着 力。务必要清洁表面是为了保证漆膜间的附着力，尤其对于重涂间隔长的油漆更要如此。在 污染环境使用过的表面，必须用高压淡水冲洗干净，待表面干燥后，才能进行重涂。
安 全: 小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项。此外,还应参考《材料安全说 明》 并遵守有关规定的安全法规。
注 意: 本品仅适用于用途。
硅酸锌车间底漆15890
原创 油漆 佐敦汪云说天下 1周前
硅酸锌车间底漆 15890
基料: 15899
固化剂:99751
概 述: 硅酸锌车间底漆 15890 是一种双组份溶剂型含锌硅酸乙酯车间底漆，专为自动喷涂施工而设计。特别适用于要求焊接（MIG/MAG）和气体切割的场合。
用 途: 在存放，加工和装配期间，对喷砂清洁的钢板和其他钢结构提供短期到中期防护。
特 性: 优秀的耐候性，优秀的耐油和**溶剂性能，优秀的耐热性。
认 证: 被认可为焊接底漆/车间底漆/预装配底漆。
符合 IMO MSC.288（87）作为车间底漆用于货油舱涂层体系。
符合 IMO MSC.215（82）作为压载舱配套的车间底漆要求，已被大多数船级社认可，可网搜：汪云说天下，以了解更多信息及相关证书。
物理参数:
颜色/色号: 红灰色/19890；灰色19840；
漆 面: 平光
体积固体含量: 28±2%
理论涂布率: 18.7 米 2/升-15 微米
闪 点: 22°C
比 重: 1.3 千克/升
搬运干: 4-5 分钟(20℃)
固化: 约 72 小时(20℃)
挥发性**化合物 含量(V.O.C): 620 克/升（采用 EPA Fed 的方法 24）
储 存 期： 基料自生产之日起 1 年（25℃），固化剂 1 年（储存在密封容器中）。储存期视储存温度而 定。当温度** 25℃时，储存期减少。本品储存温度不得** 40℃。
如基料胶化或混合漆料施 工前胶化，表明产品已过储存期。 *其它颜色请参考列表
施工说明:
混合比率: 基料 15899: 固化剂 99751=2:3(体积比)
施工方法: 无空气喷涂/空气喷涂/刷涂(修补用)
稀 释 剂: (体积) 08570（08700）/08700/08700(08570) 30%/30%/15%
混合使用期: 24 小时(20°C)（封闭容器，持续搅拌）
喷 孔: 0.48-0.58 毫米
喷出压力: 8 兆帕 (无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整)
工具清洗: 稀释剂 08700 或 08570
漆膜厚度: 干膜:15 微米(见备注) 湿膜:无相关数据
重涂间隔: 根据指标要求
表面处理:
用适当的清洁剂除去油和酯。至少喷砂至 Sa2.5 级（ISO8501-1:2007），表面粗度粗糙对于 Rugotest 标准的 No：3，小 N9a 或 Keane-Tator 比较板 50 微米区域的粗糙度或 ISO 比较板 中等粗糙度（喷砂/喷丸）。必要时可采用粗粒喷砂。
施工条件:
施工时表面必须清洁干燥，并且温度**以防止凝露。钢板温度为 0℃，为 55℃。固化温度为 0℃，当相对湿度低于 50%时，固化将延缓，见相关施工指导。
加涂油漆: 根据要求加涂。
备 注:
区域调整：地区条件（如施工设备，气候条件，生产速度/效率）可能要去调整车间底漆配方中 溶剂成分，预稀释度，预水解度等，这些调整可能影响闪点和体积固含，本公司的质量控制体系 要求有另外的产品代码，产品说明书和材料安全数据表，但是这些对固化后的漆膜性能没有任何 影响。
以下产品有做过这样的调整： 硅酸锌车间底漆 15893 硅酸锌车间底漆 1589B 硅酸锌车间底漆 1589S 硅酸锌车间底漆 1589K 施工：对于用于压载舱的钢板，海事组织决议 IMO Resoltion MSC ˴215（82）要求：传导 率的测量根据 ISO 8502-9，每平方米的水溶性污染物盐类不得过 50mg 氯化钠；灰尘数量等 级根据 ISO 8502-3 进行评估：不得过“1”级的灰尘粒径等级：“3” “4”或“5”级。 如果储存期已过，但漆料仍可以搅拌均匀，则锌浆（基料）仍可使用。如果液体没有明显浑浊， 则液体也仍然可以使用，但混合使用期会缩短。对于液体来说，过储存期多只能有 1-2 个月 （20℃）。 当油漆储存在良好的环境中时，混合使用期会随着储存期的结束而逐渐短至 8 小时（20℃）。
漆膜厚度:该车间底漆所表征的干膜厚度是指：当施工在粗糙度 Rz约为 60 微米的喷砂底材表面 时，在平行放置的平整测试板上测得的干膜厚度。粗糙度增加时，车间底漆的干膜厚度相对提 高，理论涂布率相对减少。 实际干膜厚度应根据焊接要求，暴露环境和所要求保护的时间而调整，通过适当的稀释，干膜厚 度可施工到 10 微米到 25 微米之间。
车间底漆的漆膜厚度必须均匀一致，避免干喷和过厚。 重涂：对于附着力来说无重涂间隔，但应该使用和加工期间漆膜的破损情况而定。重涂前的 处理，请参阅本品的施工指导。
安 全: 小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项。此外,还应参考《材料安全说 明》 并遵守当地的安全法规。
油漆15553
原创 油漆 佐敦汪云说天下 1周前
环氧漆15553
基 料: 15557
固 化 剂:98021
概 述: 环氧漆15553是一种双组份环氧涂料 ，固化后可形成柔韧 性和附着力良好的漆膜 ，具有良好的性和耐冲击性。本品含有磷酸锌 。可在-10℃固化 。
用 途: 作 为 底 漆 用 于 中 等 至 严 重 腐 蚀 环 境 下 的 热 浸 镀 锌 表 面 ， 铝 表 面 和 不 锈 钢 表 面 。本 品 也 适 用 于 不 能 打 磨 粗 糙 的 表 面 。参 见 “ 表 面 处 理 ” 。
使 用温度: 干 燥 条 件 下 ， 高 使 用 温 度:140℃ 。
认 证: 符 合 欧 洲 防 火 标 准 EN 13501-1， 等 级 B-s1,d0。当 用 作 指 定 的 涂 层 配 套 时 ， 被 认 可 为 低 火 焰 传 播 材 料 ， 更 多 细 节 请参 考 “Declaration of Conformity” 符 合 EU Directive 2004/42/EC，j 子 类 别 。
物理参数:
颜色/色 号: 灰 白 色/11630*
漆 面: 平 光
体 积固体含 量: 55±2%
理 论涂布率: 11 米 2/升-50 微 米
闪 点: 30°C
比 重: 1.5 千 克/升
表 干: 20 分 钟(20℃)
透 干: 1.5 小 时(20℃)
完 全固化: 7 天(20℃)
挥发性** 化合物 含 量(V.O.C): 387 克/升
储 存 期 ： 自 生 产 之 日 起 基 料 6 个 月 ， 固 化 剂 3 年 （25℃ ， 储 存 在 密 闭 容 器 中 ） 。 储 存 期 取 决 于 储 存 条 件 ， 当 温 度 高 于 25℃ 时 储 存 期 会 缩 短 储 存 期 。 不 要 储 存 过 40℃ 。
施工说明:
混 合比率: 基 料 15557： 固 化 剂 98021=3：1（ 体 积 比 ）
施 工方法: 无 气 喷 涂 刷 涂
稀 释 剂: （ 体 积） 08450 5%
混 合使用期: 2 小 时(20℃)
喷 孔： 0.43-0.48 毫 米
喷 出压力：17.5 兆 帕 （ 无 空 气 喷 涂 资 料 仅 供 参 考 ， 实 用 时 可 以 调 整 ）
工 具清洗: 老 人 牌 工 具 清 洗 剂 99610
漆 膜厚度: 干 膜:50 微 米(见 备 注) 湿 膜:100 微 米
重 涂 间隔: 见 次 页 备 注
安 全: 小 心 使 用 本 品 。 使 用 前 和 使 用 时,请 注 意 包 装 标 签 上 的 安 全 事 项 。 此 外,还 应 参 考 材 料 安 全 说 明 并 遵 守当 地的 安 全 法 规 。
表 面 处理:
不 锈 钢 表 面 或 铝 材 表 面 ： 用 适 当 的 清 洁 剂 去 除 油 、 脂 等 污 物 。 用 高 压 淡 水 清 洗 盐 迹 和 其 它 污 物 。 必 须 将 污 染 物 和 灰 尘 全 部 清 除 。 为 了 取 得 佳 附 着 力 ， 建 议 将 待 涂 表 面 打 磨 粗 糙 。
镀 锌 表 面 ： 用 适 当 的 清 洁 剂 除 去 灰 尘 ， 油 和 脂 等 。 用 高 压 淡 水 清 洗 掉 盐 分 和 其 它 污 物 。 高 压 水 冲 洗 必 要 时 加 上 硬 尼 龙 刷 擦 洗 去 除 锌 盐 （ 白 锈 ） 。 对 喷 涂 金 属 表 面 应 尽 快 涂 覆 以 免 污 染 。
施 工条件:
施 工 表 面 必 须 完 全 清 洁 和 干 燥 ， 且 温 度 必 须 高 于 露 点 以 避 免 凝 露 。 仅 在 施 工 和 固 化 得 以 正 常 进 行 的-10℃ 以 上 的 温 度 条 件 下 使 用 。 油 漆 本 身 的 温 度 应 在 15-25℃ 之 间 。 在 狭 窄 的 空 间 施 工 和 干 燥 期 间 ， 应 提 供 大 量 通 风 。
加 涂油漆: 根 据 指 标 要 求 ， 老 人 牌 环 氧 漆 ， 老 人 牌 聚 氨 酯 漆 或 老 人 牌 丙 烯 酸 漆 。
备 注: VOC-EU Directive 2004/42/EC：
对 于 其 它 颜 色 的 有 机 挥 发 物 含 量 ， 请 参 考 安 全 数 据 表 。
施 工 ： 在 镀 锌 表 面 涂 覆 时 ， 表 面 一 定 不 能 有 氯 化 铵 或 其 它 钝 化 剂 。 禁 止 用 水 对 钢 板 降 温 ， 除 非 钢 板 温 度 低 于 30℃ ， 否 则 不 得 清 洗 钢 板 。 镀 锌 层 可 能 是 多 孔 的 ， 建 议 雾 喷 一 层 稀 释 的 本 品 ， 赶 走 空 气 ， 几 分 钟 之 后 施 工 完 整 的 本 品 涂 层 。 漆 膜 厚 度/稀 释 ： 根 据 使 用 目 的 和 区 域 可 以 调 整 漆 膜 厚 度 ， 这 将 改 变 涂 布 率 、 稀 释 剂 用 量 、 干 燥 时 间 和 重 涂 间 隔 。 正 常 干 膜 厚 度 为 50-80 微 米 。 重 涂: 重 涂 间 隔 与 日 后 暴 露 的 环 境 有 关: 如 果 过 了 大 重 涂 间 隔 ， 应 拉 毛 表 面 以 确 保 层 间 附 着
力 。 务 必 要 完 全 清 洁 表 面 是 为 了 保 证 漆 膜 间 的 附 着 力 ， 尤 其 对 于 重 涂 间 隔 长 的 油 漆 更 要 如 此 。 在 污 染 环 境 使 用 过 的 表 面 ， 必 须 用 高 压 淡 水 冲 洗 干 净 ， 待 表 面 干 燥 后 ， 才 能 进 行 重 涂 。
重 涂 ： 如 果 用 老 人 牌 环 氧 漆 以 外 的 油 漆 重 涂 ， 在 上 述 重 涂 指 引 下 施 涂 一 道 薄 薄 的 本 品 。 一 个 完 全
清 洁 的 表 面 以 确 保 层 间 附 着 力 。 特 别 是 在 长 的 重 涂 间 隔 期 ， 所 有 灰 尘 ， 油 脂 和 其 它 污 染 物 都 必 须
用 适 当 的 清 洁 剂 和 高 压 淡 水 去 除 。 盐 迹 用 清 水 冲 洗 。 必 须 去 除 由 于 长 时 间 暴 露 引 起 的 退 化 表 面
层 。 可 用 水 喷 射 去 除 退 化 表 面 层 。 如 使 用 得 当 ， 水 喷 射 也 可 以 取 代 上 述 清 洗 方 法 。 特 殊 情 况 请 询 本 公 司 。 为 检 测 表 面 清 洁 度 是 否 足 够 ， 可 取 小 面 积 做 试 验 。
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