在有些市场,为适应当地法律规定,标识的保质期可以缩短。以上是短保质期,之后须经检测以确定质量是否合格。
注意事项
本产品仅供人员使用。施工人员和工人需要培训、有经验、有能力和设备根据佐敦的技术文件来正确的混合/搅拌和施涂油漆
。施工人员和工人在使用本产品时需要使用适当的个人防护设备。本指导基于现有的产品知识提供。
任何为适应现场情况所做的更改建议都需先得到负责的佐敦代表批准后方可使用。
Jotachar JF750 免网格环氧膨胀型防火涂料JF750
产品描述
这是一种双组份、无溶剂、胺固化、**固体份的环氧膨胀型涂料。专门设计作为各种类型钢结构和设备在烃类池火和喷射火焰中的膨胀型涂料。不需要额外的加强丝网。 在大气环境下作为底漆或中间漆配套使用。本产品可施工于碳钢,铝材,热浸镀锌以及不锈钢上经过认证的底漆表面。
典型用途
通常用于石油、天然气和能源行业。 适合为海上及陆地环境下的碳钢,不锈钢,玻璃钢及混凝土表面提供被动防火保护。 得益于环氧膨胀型防火涂料的技术,本产品可使用在运营温度高达 80 °C的管道,容器及设备表面。 当服务环境温度更高,在 80°C - 150°C之间时, 需要在基材和Jotachar中间使用一道隔热漆Jotatherm TB550,或者将其使用在Jotachar 表面来阻隔来自大气的热辐射。 如需获取更多信息请网搜佐敦汪云说天下。
认证和证书
BS 476 21部分 结构和隔断防火保护的烃类池火曲线 ISO 22899-1 结构和隔舱防火保护的喷射火焰标准 NORSOK M-501, 体系 5A, 6版 ISO 20340 循环耐久性测试 可承受高达4巴的爆炸压力 NFPA 290消防软管水流耐受 通过Lloyds Register船级社认证 DNV型式认可 ANSI/UL 1709 BV (法国船级社) ABS (美国船级社)
颜色
灰色
每道涂层的漆膜厚度
典型推荐的规格书范围
干膜厚度: 2-35mm(取决于工况及项目需求)
理论涂布率: 1公斤的Jotachar 750施工膜厚1mm,可以覆盖1m²的表面 (使用双组份泵施工)
每道涂层的典型膜厚可达到10mm。
根据构件的结构,形状,施工环境,泵的型号和设置以及底漆的类型,本产品或许可以达到更高的膜厚。
高干膜厚度是指施工不流挂可达到的高膜厚。
表面处理
为了确保下道涂层具有持久的附着力,所有表面必须清洁、干燥且无污染物。
更多信息,请参看施工指南。
施工方法
该产品可用以下方式施工
喷涂: 使用双组份加热型复合喷涂设备或改装的无气喷涂设备(带有加热装置)。 更多信息,请参看施工指南 。
注意: 所有用于喷涂本产品的喷漆泵必须得到佐敦的认证
镘刀: 更多信息,请参看施工指南。
产品混合比例 (质量比)
免网格环氧膨胀型防火涂料JF750 组份A,1份
免网格环氧膨胀型防火涂料JF750 组份B,1份
各组份必须在25℃至30℃(77℉至86℉)的环境中存放24小时。
施工前用动力搅拌器彻底搅拌或混合。
稀释剂/清洗剂
稀释剂:佐敦7号稀释剂
清洁剂:佐敦7号稀释剂
改装的无气喷涂或手工作业的典型稀释体积比为5%
辊涂时,使用佐敦7号和17号稀释剂。
佐敦17号稀释剂,稀释: 5 %
无气喷涂的指导参数
喷嘴孔径 (inch/1000):31-41
喷嘴压力 (小):200 bar/2900 psi
干燥和固化时间
干燥和固化时间的测定是基于温度和相对湿度,相对湿度低于85%,干膜厚度在平均干膜厚度范围内。
干燥后复涂,短间隔: 在不做任何表面处理的情况下,下道涂层可以施工的小时间间隔。
表(触)干:用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态。
干燥/固化至可使用:涂料可暴露于特定环境/介质的短时间。
熟化时间和混合后使用寿命
以上数据适用于抹涂和辊涂。当使用双组份泵施工时,涂料在喷枪内混合,因此混合后使用寿命不适用。使用单组份泵及手工施工 ,混合后的产品应尽快使用。由于是放热反应,材料混合得越多,其混合后使用寿命越短。
耐热性能
以上温度下,保护性能不受影响。但是美观性可能会有影响。
干燥,大气环境中 连续的: 80 °C
与Jotatherm TB550搭配使用 连续的: 150°C
当服务环境温度更高,在80°C - 150°C之间时, 需要在基材和Jotachar中间使用一道隔热漆Jotatherm TB550,或者将其使用在 Jotachar表面来阻隔来自大气的热辐射。
产品相容性
根据使用中不同的实际暴露条件,该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套,请联系佐敦公司 。
前道涂层:环氧、 含锌环氧、 环氧磷酸锌、 改性环氧
下道涂层:交联的丙烯酸、 聚氨酯、 聚硅氧烷、 环氧
使用在本产品之下的底漆须得到佐敦的认可 请咨询佐敦公司获得的认证底漆清单。
请参照施工手册。
典型的包装规格
储存
按照规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好,远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。
23 ℃时的保质期
免网格环氧膨胀型防火涂料JF750 组份A ,12个月
免网格环氧膨胀型防火涂料JF750 组份B,12个月
在有些市场,为适应当地法律规定,标识的保质期可以缩短。以上是短保质期,之后须经检测以确定质量是否合格。
储存温度不过35 °C。 在储存时避免阳光直射。 防止霜冻。
Epoxy HR
酚醛环氧耐高温漆
产品描述
这是一种双组份聚胺固化酚醛环氧涂料。耐205℃的高温,可在150 ℃的热底材上施工。标准铝粉版可以用作底漆, 中间漆和面漆。RAL 9006是一个特殊的面漆颜色,适用于需要明亮铝色效果的场合,并且仅可作为面漆或后一道涂层使用。适用于适当处理的碳钢、镀锌钢、不锈钢和铝材。
颜色
铝、 浅灰色、 红色、 白色、 RAL 9006
典型用途
工业保护漆领域:为高温操作的表面提供长久的耐腐保护。适用于保温和不保温表面。
产品数据
性能 测试/标准 描述
体积固体含量 63± 2 %
密度 1.6 kg/l
光泽度:哑光(0-35) (GU 60 °) ISO 2813
闪点 ISO 3679 方法 1 28 ℃
VOC - 美国 / 中国香港 US EPA 方法 24 (测试值) (CARB(SCM)2007, SCAQMD rule 1113, Hong Kong) 330 克/升
VOC- 欧盟 IED (2010/75/EU) (理论值)365 克/升
ISO 3233
VOC- 中国 GB/T 23985-2009 (ISO 11890-1) (测试值) 330 克/升
所列数据是基于工厂批量生产的产品,因颜色不同会有些许变化。
光泽描述: 根据佐敦功能涂料的定义理论值
所有数据仅针对混合后的涂料有效。
典型推荐的规格书范围
干膜厚度(微米)100 160 6.3
湿膜厚度(微米) 200 320 3.2
理论涂布率:6.3-3.2平方米/升
表面处理
为了确保下道涂层具有持久的附着力,所有表面必须清洁、干燥且无污染物。
通过推荐的表面处理可以获得包括附着力、耐腐蚀性、耐热性及耐化学性等的性能。
表面处理数据总览
底材 推荐的
St 2 (ISO 8501-1)碳钢 Sa 2½ (ISO 8501-1)
不锈钢 表面需用非金属磨料、 纤维或手工砂纸等进行手工或机械 打磨以产生一个粗糙的表面, 确保无任何光滑面。
"使用经认可的非金属磨料进行喷砂清理 产生一个尖锐有角的粗糙表面。"
铝 表面需用非金属磨料、 纤维或手工砂纸等进行手工或机械 打磨以产生一个粗糙的表面, 确保无任何光滑面。
"使用经认可的非金属磨料进行喷砂清理 产生一个尖锐有角的粗糙表面。"
镀锌钢 表面应该是清洁、 干燥的且应有合适的粗糙度
用非金属磨料轻扫砂,获得清洁、 粗糙和均匀的表面。
涂有车间底漆的钢材 干燥、清洁、已认证的无机锌车间底漆 Sa 2½ (ISO 8501-1)
已涂装的表面 清洁、干燥和完好的可兼容底漆(符合ISO 12944-4 6.1.4标准)。
清洁、干燥和完好的可兼容底漆(符合ISO 12944-4 6.1.4标准)。
该产品可用以下方式施工
喷涂: 使用无气喷涂。
刷涂: 推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。
产品混合比(体积)
酚醛环氧耐高温漆 组份A ,6.5 份
酚醛环氧耐高温漆 组份B ,1 份
稀释剂: 佐敦23号稀释剂
无气喷涂的指导参数
喷嘴压力 (小): 150 bar/2100 psi
喷嘴孔径 (inch/1000):17-21
干燥和固化时间
干燥和固化时间的测定是基于温度和相对湿度,相对湿度低于85%,干膜厚度在平均干膜厚度范围内。
干燥后复涂,短间隔:可以施工下道涂层的推荐短时间间隔。
表(触)干:用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态。
可踩踏干燥:在涂层可以允许正常步行而不留下足印、痕迹或其它物理损坏的短时间。
干燥/固化至可使用:涂料可暴露于特定环境/介质的短时间。
熟化时间和混合后使用寿命
熟化时间和混合后使用寿命在更高温度时会缩短.
耐热性能
产品相容性
根据使用中不同的实际暴露条件,该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套,请联系佐敦公司 。
前道涂层:
下道涂层:
无机锌车间底漆
酚醛环氧、 **硅丙烯酸
典型的包装规格
(升)
酚醛环氧耐高温漆 组份A 16.3
酚醛环氧耐高温漆 组份B 2.5
以上包装规格均是工厂批量生产的典型参考规格,由于各地法规不同,各地包装规格和容量会有不同。
储存
必须按照规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好,远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。
23 ℃时的保质期
酚醛环氧耐高温漆 组份A,24个月
酚醛环氧耐高温漆 组份B,24个月
SteelMaster 1200WF 室内薄型钢结构防火涂料
产品描述
这是一种单组份膨胀型薄膜水性丙烯酸涂料。独立通过对暴露于纤维类火灾的结构钢防火保护的认证。在大气环境下可作为中间漆或面漆使用。适合用于碳钢底材上的经认可的底漆之上。
认证和证书
本产品对绿色建筑标准得分会有贡献,请参见绿色建筑标准章节。
BS 476 20/21部分 ASTM E84 CE标志的产品符合欧洲技术评估ETA-16/0513
颜色:白色
典型用途
特别设计用作钢结构的反应型防火保护体系。设计用于各种工字梁、柱和中空结构的高达180分钟的防火保护。根据BS 476 20/21部分进行了防火测试和论证。适合用于暴露于内部环境的钢结构。欲了解详细的涂层配套,请网搜:佐敦汪云说天下。
备有其它证书和认证可供索取。
产品数据:
所列数据是基于工厂批量生产的产品,因颜色不同会有些许变化。
根据ISO 3233和ASFP-BCF指导方法测量固体含量。.
每道涂层的漆膜厚度
典型推荐的规格书范围
干膜厚度 210-690 微米
湿膜厚度 300-1000微米
所有的钢结构必须按正确的膜厚涂装,以达到要求的防火等级。 请参考当前的载荷表。 如需详情,请网搜:佐敦汪云说天下。
注意: 单道膜厚仅适用于无气喷涂。
表面处理
为了确保下道涂层具有持久的附着力,所有表面必须清洁、干燥且无污染物。
更多信息,请参看施工指南。
施工方法
该产品可用以下方式施工
喷涂: 使用无气喷涂。
刷涂: 推荐在预涂和小面积涂装时使用。必须注意达到规定的干膜厚度。
更多信息,请参看施工指南。
产品混合组份
单组分
稀释剂/清洗剂:
稀释剂:淡水
本产品可使用了。 进行稀释会影响抗流挂性并会延迟干燥时间。
清洁剂:淡水
无气喷涂的指导参数
喷嘴孔径 (inch/1000):19-23
喷嘴压力 (小):200 bar/2900 psi
干燥和固化时间
产品相容性
根据使用中不同的实际暴露条件,该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套,请联系佐敦公司 。
前道涂层:醇酸、 环氧、 环氧磷酸锌、 含锌环氧 (连同环氧连接漆)
下道涂层:认可面漆清单
所配套的底漆和面漆必须与防火涂料兼容,以确保其防火性能。
室内薄型钢结构防火涂料.请网搜佐敦汪云说天下,获得认可的底漆、面漆清单。
典型的包装规格
容器大小(20升)
室内薄型钢结构防火涂料 18.5 L
储存
按照规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好,远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。
23 ℃时的保质期
6室内薄型钢结构防火涂料 个月
在有些市场,为适应当地法律规定,标识的保质期可以缩短。以上是短保质期,之后须经检测以确定质量是否合格。
储存和运输时,温度必须在 5 ℃ 和 25 ℃. 此外,建议使用气候控制。 在储存和运输期间防止冰冻。
绿色建筑标准
本产品通过满足以下要求,可对绿色建筑标准得分有贡献:
LEED®v4 (2013) EQ得分点:低挥发材料 防火涂料的挥发性**化合物含量(350g/l) (CARB(csm)2007)且挥发量在0.5至5.0 mg/m³之间(CDPH标准方法1.1)。
MR得分点:建筑产品的分析公示和优化 - 材料成分,选项2:材料成分化,上可替代的合规路径 - REACH化: 采用化学成分不过100 ppm,且不含 REACH授权清单-附件XIV,限制清单-附件XVII和高度关注物质清单补充目录上的物质。 - 环保产品声明。特定产品的III 类环保产品声明(ISO 14025;21930, EN 15804)
LEED® (2009) IEQ得分点4.2: 绿色环保标志标准 GC-03, 1997的挥发性**化合物要求
BREEAM® International (2016) Hea 02: 满足挥发性**化合物的挥发要求 (ISO 16000-9/10 (2006) 或 CDPH标准方法1.1 (2010)。 Mat 01: 特定产品的III类环保产品声明(ISO 14025;21930, EN 15804)。
BREEAM® International (2013) Hea 02: 水性单组份高性能涂料的VOC含量(140g/l) (EU指令2004/42/CE)。
BREEAM® NOR (2016) Mat 01: 产品的安全技术说明书申明了本产品不含有任何在挪威A20清单上的物质。
BREEAM® NOR (2012) Mat 1.5: 产品的安全技术说明书申明了本产品不含有任何在挪威A20清单上的物质。
本产品由瑞典研究院(RISE)/瑞典技术研究院或欧陆集团按照加利福尼亚公共健康部(CDPH)标准方法v1.1-2010进行了测试。
黄冈佐敦油漆:涂料*讨论使用抗病毒涂层应对COVID-19
130多名学者、涂料行业技术*和主要医疗卫生和运输组织是黄冈佐敦油漆的代表通过远程在线会议是黄冈佐敦油漆的方式参与了由英国涂料联合会举办是黄冈佐敦油漆的在线研讨会。这次在线研讨会旨在确定指出目前所面临的挑战,并分享当下以及未来可能防止感染传播的涂层抗病毒技术的相关知识。
抗病毒涂层一般含有防止微生物在材料表面生长的成分,越来越多地被研究用于临床、工业和家庭环境的可能性。除了技术上的挑战外,在将这些材料应用到公共空间之前,还需要克服一些监管障碍。
英国**化学学会(Royal Society of Chemistry)代理执行官海伦?佩恩(Helen Pain)表示,“汇集材料研究领域**的*来解决这一问题至关重要,尤其是现在,我们很自豪能够促成这一级别的讨论。虽然我们已经掌握了一些技术和技术,但显然需要加快研究成果的产出,这次会议是朝着推动这一目标迈出的关键一步。至关重要的是,从这里采取的方向代表了来自整个抗病毒领域的各种观点和经验,这就是为什么我们呼吁任何有相关见解的人加入我们的表面涂层工作组,进一步开展这些讨论。”
本次活动由剑桥大学表面科学教授、表面涂层工作组技术会斯图尔特·克拉克牵头,英国涂料联合会执行官汤姆·鲍特尔主持。
克拉克说:“在目前的气候条件下,迫切需要提供有关抗病毒表面和涂层的新信息和见解,特别是确认抗病毒行为,并及时将适当的产品推向市场和投入使用。表面涂层工作组正试图将个人和组织与相关产品连接到专门的抗病毒检测设施。从长远来看,重心将集中在对产品信息进行整理,以及对新的抗病毒方法进行更长期的探索。”
鲍特尔说:“我们的成员国做出了非常好的反应,其中许多成员国的产品或技术有可能满足当前危机中的紧急需求。应对监管障碍将是此类抗病毒技术面临的主要挑战之一,我们的监管事务团队将积与英国和欧盟相关部门接触,将支持企业的努力作为一个紧急**事项。”