油漆47550
原创 油漆 佐敦汪云说天下 昨天
环氧厚浆漆47550
基 料:47559
固化剂:97400
概 述: 油漆47550是一种双组份、高固体分的环氧厚浆漆，能形成坚硬的漆膜，具有良好的润湿性和低温固化性能。
用 途: 用于大气环境下作为新建筑物及其维护用的配套的中间漆或底漆；
可直接涂在已固化的硅酸锌表面或喷锌表面以尽可能减少起泡。
使用温度：峰值干燥暴露条件下：140℃
物理参数:
颜色/色号: 灰色/12430（含云母氧化铁颜料）
体积固体含量: 81±1%
理论涂布率: 4.1平米/升（以200微米厚度干膜计）
闪 点: 25℃
比 重: 1.8公斤/升
表 干： 1.5小时（20℃）
指 触 干: 3小时（20℃）
固化: 7天（20℃）
含量(V.O.C): 挥发性**化合物 200克/升
施工说明:
混合比率: 基料47559：固化剂97400=5:1（体积比）
施工方法: 无空气喷涂 有气喷涂 刷涂
稀 释 剂: 08450，5% 08450，5% 08450，5%
混合使用期: 1.5小时（20℃）
喷 孔: 0.46毫米-0.64毫米
喷出压力: 25兆帕（无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整）
工具清洗: 工具清洁剂99610或稀释剂08450
漆膜厚度: 干膜：200微米
湿膜：250微米
重涂间隔: 根据指标要求。
表面处理:
新钢材：本品用作中间漆或面漆时，请参阅预涂了硅酸锌底漆或环氧底漆的相关说明书；用作底漆时，请参阅相关要求。
涂有硅酸锌底漆或喷金属表面：用合适的清洁剂清除油脂等,用高压淡水清除掉盐分和其他污染物.
必须用高压淡水进行清理掉锌盐（白锈），必要时可用硬尼龙刷擦洗。建议喷金属表面应尽快重涂以避免表面污染。
混凝土：用乳化剂清洗润滑剂和其他可能的污染物，再用高压淡水冲洗。用喷砂处理掉浮渣层和松散物质，形成一坚实均一的表面，也可用机械方法处理或酸洗的方法处理。根据相关涂料要求，用合适的封闭漆封闭表面。
修补与维护：用适当的清洁剂清除油脂，用高压淡水清洗掉盐分和其它污物，用动力工具彻底清理
掉所有受损区域至少St2.0级（局部修理）或喷砂清理至少Sa2.0级，Sa2.5级。良好的表面处理将提高本品的性能。作为干燥清洁的替代方法，也可用水喷射方法喷射至少Wa2.5级（ISO 8501-4：2006）（或根据相关指标要求）。施工前可接受的的闪锈度（标准）为M（ISO 8501-4：2006） 。磨平边角，扫除灰尘。
在点腐蚀表面，过量的盐分残余物需用水喷射或湿喷砂除去，也可采取干喷砂-高压淡水清洗-干燥-再喷砂的方法。
施工条件：
应在干燥清洁的表面施工，温度要**以避免凝露。仅在施工和固化得以正常进行的-5℃以上温度条件下使用本品。
油漆本身的温度应在15℃以上，但低于30℃以确保正确的施工性能，18℃-22℃间可获得施工性能。在温暖气候的地方，油漆应当存放在阴凉的地方，油漆低于30℃下保存。在狭窄空间施工和干燥期间必须大量通风。
预涂油漆： 无，或按规定预涂。
加涂油漆： 无，或按规定预涂。
备注:
耐候性/使用温度:
作为环氧涂料，本品在室外暴露*粉化。温度升高时，更易对机械损伤和化学作用敏感。
厚度/稀释：
根据使用目的和区域可以调整漆膜厚度，这将改变涂布率，干燥时间和重涂间隔。 干膜厚度正常范围为125-200微米。应避免过厚的膜厚。
重涂间隔：
大重涂间隔应参考涂层配套在使用期间表面所经受的定期浸泡、严重凝露及温度骤变、化学品影响或磨损等实际情况，其它情况下对于环氧产品没有大重涂间隔。如果过了的重涂间隔，都需要拉毛表面以确保良好的层间附着力。
油漆15500
原创 Jotun汪雲 佐敦汪云说天下 1月16日
油漆15500 是一种双组份胺加成固化的酚醛环氧涂料，具有耐多种化学品（《货物保 护指南》中列及的）的优良性能。
用 途: 作为货舱、储油罐及管道车辆的内衬漆。
使用温度: 在干燥条件下，耐温：160℃，在水中（无温差）：50℃。在其它液体中的使用温度，参见《货物保护指南》。
认 证: 符合由美国 FDA 的“联邦条例” 175.300 条款 21 章有关液体和干食物运输的规定。具体细节请咨询：汪云说天下。
物理参数:
颜色/色号: 浅灰色/11150（其它颜色请参考列表）
漆 面: 平光
体积固体含量: 68±2﹪
理论涂布率: 6.8 米 2/升 (以 100 微米干膜计)
闪 点: 26℃
比 重: 1.7 千克/升
表 干： 2 小时(20℃)
透 干： 6.5 小时 (20℃)
固化： 10 天（20℃）
挥发性**化合物含量(V.O.C): 322 克/升
储 存 期： 自生产之日起基料 1 年，固化剂 3 年(25℃，储存在密闭容器中)。储存期取决于储存条件，使用 前需充分搅拌。
施工说明:
混合比率: 基料 15509:固化剂 97580＝8.9:1.1(体积比)，93.8:6.2（质量比）
施工方法: 无空气喷涂/刷涂
稀 释 剂: 08450（5%）/08450（5%），
混合使用期: 见施工指导 3 小时（20℃）
预反应时间: 15 分钟（20℃）
喷孔尺寸： 0.46-0.53 毫米
喷嘴压力： 20.0 兆帕（无气喷涂数据仅供参考，实用时可以调整。）
工具清洗: 工具清洁剂 99610
漆膜厚度: 干膜:100 微米; 湿膜:150 微米
重涂间隔: 参见施工指导。
表面处理:
钢材：用适当的清洁剂去除油、脂等污物。用高压淡水清洗盐迹和其它污物。喷砂至接近白金 属 Sa2.5 级（ISO 8501-1:2007），表面粗糙度相当于 Rugotest No. 3，BN10a，Keane-Tator 比较板，3.0 级（喷砂/喷丸）或 ISO 比较板，中级（喷砂）。根据相关的施工指导。
施工条件:
施工表面必须清洁和干燥，且温度必须**以避免凝露。仅在施工和固化得以正常进 行的 10℃以上的温度条件下使用。
在未固化之前钢材的温度不能低于此限。油漆本身的温 度必须** 15℃，是 17-23℃。相对湿度为 80%， 40-60%。在狭窄的空间施工 和干燥期间，应提供大量通风。参见相关的施工指导。
先涂油漆: 无
加涂油漆: 无
备 注:
颜色：颜色 11150 可能会有少量色差。也可提供有害物含量低的颜色：1163H/灰白色和 5090H/ 浅红色。
诱导时间：在施工前，充分混合的基料和固化剂必须先预反应（15 分钟，20℃），在其它温度 下，请看施工指导。
漆膜厚度/稀释：根据使用目的和区域可以调整漆膜厚度，这将改变涂布率、稀释剂用量、干燥 时间和重涂间隔。整个体系涂层厚度为 300 微米（参考施工指导）。尽量少使用稀释剂，仅对 混合后油漆进行稀释。
固化剂：通过加热固化可耐多种化学品。请参阅施工指导和《货物保护指南》和施工指导。重涂：重涂间隔与日后暴露的环境有关: 如果过了重涂间隔，应拉毛表面以确保层间附着 力。在污染环境使用过的表面，必须用高压淡水冲洗干净，待表面干燥后，才能进行重涂。
安全：小心使用本品，使用前和使用时，请注意包装以及罐上所有的安全标签，还应参考公司 材料安全说明，并遵守有关安全规定。
注意：本品仅适用于用途。
油漆35870
原创 佐敦汪云说天下 佐敦汪云说天下 2月22日
玻璃鳞片环氧漆 35870
基 料: 35879
固 化 剂:98870
概 述: 老 人 牌 玻 璃 鳞 片 强 环 氧 漆 35870 是 一 种 胺 加 成 固 化 环 氧 涂 料 。本 产 品 中 加 入 玻 璃 鳞 片 颜 料 可以 增 强 产 品 性 能 。本 品 漆 膜 坚 硬 ， 具 有 耐 冲 击 、 耐 磨 等 优 良 的 性 能 。本 品 具 有 好 的 耐 海 水 、 矿物 油 和 脂 肪 碳 氢 化 合 物 性 能 ， 以 及 相 关 产 品 的 泼 溅 。 能 够 较 早 暴 露 在 水 中 ， 在 水 下 也 能 继 续 固 化 。
用 途: 可 自 作 底 漆 ， 厚 浆 型 底 漆 。
用 在 严 重 腐 蚀 环 境 和 需 要 经 常 受 磨 损 的 表 面 ， 例 如 浪 溅 区 、 防 波 堤 和 甲 板 。也 可 用 于 原 油 和 燃 油 内 壁 涂 料 配 套 中 的 中 间 漆 。
使 用温度：
干 燥 时 ， 140℃ 峰值。
在 水 中 （ 无 温 差 ） ：60℃
在 水 中 能 耐 温 度 峰 值 ：80℃
认 证 ： 经 劳 氏 船 级 社 认 可 为 耐 冰 磨 损 涂 层 。
本 品 已 经 英 国 纽 卡 斯 尔 职 业 健 康 组 织 检 测 ， 对 谷 物 无 污 染 。
物理参数:
颜色/色 号: 黑 色/19990*
漆 面: 有 光
体 积固体含 量: 87±2%
理 论涂布率: 2.5 米 2/升-350 微 米
闪 点: 35°C
比 重: 1.3 千 克/升
表 干 ： 约 4 小 时(20°C)
指 触 干: 约 6 小 时(20°C)
完 全固化: 7 天(20°C)
挥发性** 化合物 含 量(V.O.C): 188 克/升
储 存 期 ： 自 生 产 之 日 起 基 料 2 年 ， 固 化 剂 3 年 （25℃ ）
施工说明:
混合比率:
施 工方法: 基 料 35879: 固 化 剂 98870=3:1(体 积 比)
稀 释 剂: (体 积) 无 空 气 喷 涂 （ 见 备 注 页 ） 08450 5%
混 合使用期: 1 小 时 （20℃ ）
喷 孔: 0.58-0.69 毫 米 ，
喷出 压力: 可 旋 转 小至 25 兆 帕 (无 空 气 喷 涂 资 料 仅 供 参 考 ， 实 用 时 可 以 调 整)
工 具清洗: 老 人 牌 工 具 清 洗 剂 99610
漆 膜厚度: 干 膜:350 微 米(见 备 注) 。湿 膜:400 微 米。
重 涂 间隔: 根 据 指 标 要 求 。
表 面 处理:
新 钢 材 ： 用 适 当 的 清 洁 剂 彻 底 清 除 油 脂 ， 用 高 压 淡 水 清 除 盐 份 和 其 它 污 物 。 喷 砂 至 近 白 级 Sa2.5 级 （ISO 8501-1：2007） ， 表 面 粗 糙 度 相 当 于 Rugotest No.3 BN10 或 Keane-Tator（ 喷 砂 ） 比 较 板 3.0（ 喷 砂/喷 丸 ） ， 或 者 ISO 比 较 板 中 等 （ 喷 砂 ） 。 喷 砂 后 ， 仔 细 清 洁 表 面 磨 料 和 灰 尘 。
维 护 ： 用 适 当 的 清 洁 剂 彻 底 清 除 油 、 脂 。 用 高 压 淡 水 清 除 盐 份 和 其 它 污 物 ， 用 湿 喷 或 干 喷 ， 或 动力 工 具 （ 小 面 积 ） 除 去 锈 蚀 和 其 它 松 散 物 质 。 磨 平 边 角 ， 扫 除 残 渣 。 在 湿 喷 砂 后 ， 用 清 水 清 洗 表 面 ， 任 其 自 干 。 待 表 面 干 燥 后 ， 补 涂 裸 露 区 域 至 完 整 漆 膜 厚 度 。
施 工条件:
施 工 表 面 要 求 清 洁 干 燥 ， 温 度 高 于 露 点 以 避 免 水 汽 凝 结 。 本 品 可 以 在 温 度 低 至 于 5℃ 的 环 境 下 施 工 和 固 化 ， 油 漆 本 身 的 温 度 好 高 于 15℃ ， 好 温 度 能 在 20-30℃ 。 在 狭 窄 空 间 施 工 时 ， 应 保 证 良 好 的 通 风 。
先 涂油漆： 无 。 如 需 要 喷 砂 底 漆 ， 用 老 人 牌 环 氧 漆 15590。
加 涂油漆: 无 或 按 规 定 加 涂 。
备 注:
证 书/认 证 ： 被 劳 氏 船 级 社 认 证 为 耐 冰 磨 损 涂 层 ， 生 产 地 点 也 需 得 到 认 可 ， 目 前 仅 本 公 司 波 兰 工 厂 得 到 认 可 。 气 候/施 工 温 度 ： 本 品 在 户 外 暴 露 易 粉 化 ， 在 高 温 下 对 机 械 和 化 学 作 用 敏 感 。 颜 色/稳 定 性:暴 露 在 太 阳 底 下 ， 浅 色 漆 膜 有 可 能 产 生 黄 变 ； 受 热 时,漆 膜 颜 色 会 变 深 。 施 工 ：20℃ 时 本 品 初 始 固 化 4 小 时 后 浸 水 ， 固 化 将 在 水 下 进 行 ， 早 期 浸 水 可 能 导 致 褪 色 。 这 不 影 响 本 品 的 保 护 性 能 。 施 工 设 备 ： 建 议 使 用 重 防 腐 涂 料 的 无 空 气 喷 涂 标 准 设 备 ： 泵 的 比 例 ： 约 为 45:1 输 出 量 ： 每 分 钟 至 少 12 升 （ 理 论 上 的 ） 喷 管 ： 长 15 米 （ 内 径 9.5 厘 米 ） ； 长 3 米 （ 内 径 6.3 毫 米 ） 注 意 ： 如 果 需 要 更 长 的 喷 管 ， 多 只 能 加 到 50 米 （ 内 径 12.6 毫 米 ） 。 泵 的 比 例 必 须 上 升 到 60：1 或 更 高 ， 但 是 必 须 保 持 原 来 的 输 出 量 。 更 大 的 喷 嘴 也 要 求 加 大 的 喷 管 内 径 。 建 议 使 用 可 逆 喷 嘴 ； 过 滤 ： 缓 冲 罐 和 喷 嘴 的 过 滤 器 要 移 除 。
漆 膜 厚 度 ： 可 根 据 不 同 的 使 用 目 的 和 区 域 调 整 漆 膜 厚 度 ， 这 会 相 应 改 变 涂 布 率 ， 干 燥 时 间 和 重 涂 间 隔 。 干 膜 正 常 修 改 范 围 在 350-500 微 米 。 重 涂:重 涂 间 隔 与 日 后 暴 露 的 环 境 有 关:如 果 过 了 大 重 涂 间 隔 ， 应 拉 毛 表 面 以 确 保 层 间 附 着 力 。 暴 露 在 污 染 环 境 中 的 表 面 ， 重 涂 前 必 须 用 高 压 淡 水 冲 洗 干 净 ， 任 期 自 干 。 下 表 可 作 为 本 品 重 涂 间 隔 的 指 引 ：
安 全: 小 心 使 用 本 品 。 使 用 前 和 使 用 时,请 注 意 包 装 标 签 上 的 安 全 事 项 。 此 外,还 应 参 考 《 材 料 安 全 说 明 》 并 遵 守 有 关 国 家 或 当 地 政 府 规 定 的 安 全 法 规 。
硅酸锌车间底漆15890
原创 油漆 佐敦汪云说天下 1周前
硅酸锌车间底漆 15890
基料: 15899
固化剂:99751
概 述: 硅酸锌车间底漆 15890 是一种双组份溶剂型含锌硅酸乙酯车间底漆，专为自动喷涂施工而设计。特别适用于要求焊接（MIG/MAG）和气体切割的场合。
用 途: 在存放，加工和装配期间，对喷砂清洁的钢板和其他钢结构提供短期到中期防护。
特 性: 优秀的耐候性，优秀的耐油和**溶剂性能，优秀的耐热性。
认 证: 被认可为焊接底漆/车间底漆/预装配底漆。
符合 IMO MSC.288（87）作为车间底漆用于货油舱涂层体系。
符合 IMO MSC.215（82）作为压载舱配套的车间底漆要求，已被大多数船级社认可，可网搜：汪云说天下，以了解更多信息及相关证书。
物理参数:
颜色/色号: 红灰色/19890；灰色19840；
漆 面: 平光
体积固体含量: 28±2%
理论涂布率: 18.7 米 2/升-15 微米
闪 点: 22°C
比 重: 1.3 千克/升
搬运干: 4-5 分钟(20℃)
固化: 约 72 小时(20℃)
挥发性**化合物 含量(V.O.C): 620 克/升（采用 EPA Fed 的方法 24）
储 存 期： 基料自生产之日起 1 年（25℃），固化剂 1 年（储存在密封容器中）。储存期视储存温度而 定。当温度** 25℃时，储存期减少。本品储存温度不得** 40℃。
如基料胶化或混合漆料施 工前胶化，表明产品已过储存期。 *其它颜色请参考列表
施工说明:
混合比率: 基料 15899: 固化剂 99751=2:3(体积比)
施工方法: 无空气喷涂/空气喷涂/刷涂(修补用)
稀 释 剂: (体积) 08570（08700）/08700/08700(08570) 30%/30%/15%
混合使用期: 24 小时(20°C)（封闭容器，持续搅拌）
喷 孔: 0.48-0.58 毫米
喷出压力: 8 兆帕 (无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整)
工具清洗: 稀释剂 08700 或 08570
漆膜厚度: 干膜:15 微米(见备注) 湿膜:无相关数据
重涂间隔: 根据指标要求
表面处理:
用适当的清洁剂除去油和酯。至少喷砂至 Sa2.5 级（ISO8501-1:2007），表面粗度粗糙对于 Rugotest 标准的 No：3，小 N9a 或 Keane-Tator 比较板 50 微米区域的粗糙度或 ISO 比较板 中等粗糙度（喷砂/喷丸）。必要时可采用粗粒喷砂。
施工条件:
施工时表面必须清洁干燥，并且温度**以防止凝露。钢板温度为 0℃，为 55℃。固化温度为 0℃，当相对湿度低于 50%时，固化将延缓，见相关施工指导。
加涂油漆: 根据要求加涂。
备 注:
区域调整：地区条件（如施工设备，气候条件，生产速度/效率）可能要去调整车间底漆配方中 溶剂成分，预稀释度，预水解度等，这些调整可能影响闪点和体积固含，本公司的质量控制体系 要求有另外的产品代码，产品说明书和材料安全数据表，但是这些对固化后的漆膜性能没有任何 影响。
以下产品有做过这样的调整： 硅酸锌车间底漆 15893 硅酸锌车间底漆 1589B 硅酸锌车间底漆 1589S 硅酸锌车间底漆 1589K 施工：对于用于压载舱的钢板，海事组织决议 IMO Resoltion MSC ˴215（82）要求：传导 率的测量根据 ISO 8502-9，每平方米的水溶性污染物盐类不得过 50mg 氯化钠；灰尘数量等 级根据 ISO 8502-3 进行评估：不得过“1”级的灰尘粒径等级：“3” “4”或“5”级。 如果储存期已过，但漆料仍可以搅拌均匀，则锌浆（基料）仍可使用。如果液体没有明显浑浊， 则液体也仍然可以使用，但混合使用期会缩短。对于液体来说，过储存期多只能有 1-2 个月 （20℃）。 当油漆储存在良好的环境中时，混合使用期会随着储存期的结束而逐渐短至 8 小时（20℃）。
漆膜厚度:该车间底漆所表征的干膜厚度是指：当施工在粗糙度 Rz约为 60 微米的喷砂底材表面 时，在平行放置的平整测试板上测得的干膜厚度。粗糙度增加时，车间底漆的干膜厚度相对提 高，理论涂布率相对减少。 实际干膜厚度应根据焊接要求，暴露环境和所要求保护的时间而调整，通过适当的稀释，干膜厚 度可施工到 10 微米到 25 微米之间。
车间底漆的漆膜厚度必须均匀一致，避免干喷和过厚。 重涂：对于附着力来说无重涂间隔，但应该使用和加工期间漆膜的破损情况而定。重涂前的 处理，请参阅本品的施工指导。
安 全: 小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项。此外,还应参考《材料安全说 明》 并遵守当地的安全法规。
-/gbafdch/-
http://lichang953.cn.b2b168.com
