PPG环氧煤沥青漆300

PPG环氧煤沥青漆300SIGMACOVER 300 （SIGMA TCN 300） 焦油环氧漆 300 

 简 介 厚膜型双组份聚胺加成物固化焦油环氧漆 主要性能 — 优异的抗水与抗原油性能 — 优良的抗腐蚀性 — 良好的抵抗受化学物质污染的水的性能 — 能在低温下施工与固化(只要基底无冰, 施工温度可低达-5℃) — 性好 — 认可的腐蚀控制涂层(获劳氏船级社认可),见表1886

 — 有良好的阴保护适应性 颜色与光泽 黑色与棕色 - 蛋壳光 基本数据(20℃) (1克/厘米 3 =8.25磅/美加仑, 1米 2 /升=40.7英尺 2 /美加仑) 比 重 1.5克/厘米 3 体积固体含量 71% ±2% 挥发性**成份(VOC)： 较大207克/公斤（按1999/13/EC，SED标准） 较大305克/升(约2.5磅/加仑) 推荐干膜厚度 125-500微米，根据不同配套 理论涂布率 5.7米 2 /升, 125微米厚* 表干时间 4小时 覆涂间隔 较小: 6小时* 较大: 5天* 固化 7天* (成份数据) 贮藏有效期 至少12个月 (阴凉干燥处) 闪 点 基料25℃, 固化剂26℃ 推荐基底 — 装有阴保护的水下部位: 状况与温度 · 钢材: 喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级 · 涂有硅酸锌车间底漆的钢材: 喷砂清扫处理达SPSS标准Ss级或动力 工具清理至SPSS标准Pt3级 · 现有的焦油环氧漆表面: 充分地打磨粗糙, 清除所有污染 — 无阴保护的水下部位: · 钢材: 喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级 · 涂有认可的车间底漆的钢材: 喷砂清扫处理达到SPSS标准Ss级或动力 工具清理至SPSS标准Pt3级 SIGMACOVER 300 （SIGMA TCN 300） 焦油环氧漆 300 · 现有的焦油环氧漆表面: 充分地打磨粗糙, 清除所有污染 — 暴露于大气中的部位: · 钢材: 喷砂处理达ISO标准Sa2级或ISO标准Sa2.5级 · 钢材: 高压水处理至VIS标准的WJ2/3L级 · 涂有认可车间底漆的钢材: 动力工具清理达SPSS标准Pt2级或SPSS标 准Pt3级 · 现有的焦油环氧漆表面: 充分地打磨粗糙, 清除所有污染 — 为达到较大抗化学物质与机械影响的性能, 施工与固化时基底温度需 **5℃ — 施工温度可低达-5℃, 但固化达到一定硬度的时间相对要长一些, 当 温度升高时才能达到抗性 — 基底温度至少**露点3℃ 使用说明 混合体积比 基料: 固化剂 = 86 : 14 — 基料与固化剂混合温度需较好**15℃, 否则应添加稀释剂以达到施 工所需粘度 — 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢 — 稀释剂应在组份混合后加 熟化时间 无 混合后使用期 6小时 (20℃) * 无气喷涂 推荐稀释剂 稀释剂91-79 稀释剂体积 0-5%，干膜厚250微米; 10-15%, 干膜厚125微米 喷咀孔径 约 0.53-0.64毫米(0.021-0.025英寸) 喷出压力 15兆帕(约150 大气压或2130磅/英寸 2 ) 有气喷涂 推荐稀释剂 稀释剂91-79 稀释剂体积 5-10%，根据所需膜厚及施工条件 喷咀孔径 1.5-3.0毫米 喷出压力 0.2-0.4兆帕(约2-4大气压或28-57磅/英寸 2 ) 刷涂/辊涂 仅作局部修补和小块修补 推荐稀释剂 稀释剂91-79 稀释剂体积 0-5% 工具清洗 稀释剂90-53 SIGMACOVER 300 （SIGMA TCN 300） 焦油环氧漆 300 安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表1430,1431和相关材料的安全数据 这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露, 避免接触到未干的油漆 附 录 膜厚与涂布率 理论涂布率（米 2 /升） 5.7 2.8 2.4 1.8 1.4 干膜厚度(微米) 125 250 300 400 500 刷涂时, 较大干膜厚度 125微米 覆涂间隔时间表 （干膜厚度250微米） 基底温度 -5℃ 5℃ 10℃ 15℃ 20℃ 30℃ 40℃ 较小间隔时间（小时） 48 24 18 12 6 4 3 较大间隔时间（天） 直接暴露与阳光下 21 21 12 8 4 3 2 覆涂Sigmacover 300, Sigmacover 510和其他适 当的涂料 较大间隔时间（天） 不直接暴露与阳光下 40 40 30 24 18 14 7 — 表面应干燥且无任何污物 — 当用其它漆覆涂时, 可能会出现焦油渗色 — 当膜厚过250微米, 覆涂时较少覆涂间隔应延长如下: 300微米 2 倍时间 400微米 3 倍时间 500微米 4 倍时间 — 施工与固化时需足够通风量（请参阅表1433和1434） 固化时间表 （干膜厚度250微米） 初期固化(小时) 固化(天) 基底温度 干硬（小时） 暴露于海水与轻微 污染大气中 浸没于污水或原油中 5℃ 48 96 - 10℃ 30 48 15 15℃ 24 30 10 20℃ 16 24 7 30℃ 8 18 3 40℃ 5 12 2 — 施工与固化时需足够通风量(请参阅表1433和1434) SIGMACOVER 300 （SIGMA TCN 300） 焦油环氧漆 300 船坞作业 — 在初期固化时间后可暴露于海水 — 如果用加热无气喷涂SIGMACOVER 300焦油环氧漆, 经4小时的初期固 化时间后可暴露于海水 — 如果一次性喷涂, 干膜厚度在250-500微米之间, 固化时间必须加倍, 以达到足够的机械强度 — 低温固化时, 机械强度较初较低, 当暴露于海水时将*升高 混合后使用期 （处于施工粘度时） 15℃ 8小时 20℃ 6小时 25℃ 5小时 30℃ 4小时 35℃ 2小时