成员盾环氧富锌底漆650 持久耐用 抗碱性强

醇酸防锈底漆12050使用温度：干燥条件下：120℃。

环氧漆45150：重涂：重涂间隔与日后暴露的环境有关：如果重涂间隔已**出，需拉毛表面以确保附着 力。在污染环境暴露后的表面，重涂前应用高压淡水清洗干净，任其自干。

环氧漆45150

表面处理:

新钢材：用适当的清洁剂油脂，用高压淡水去除盐分和其他污染物。喷砂至Sa2.5级 (ISO 8501-1:2007)，表面粗糙度相当于Rugotest No. 3, N9a到N10，BN9a到BN10， Keane-Tator比较板2.0（喷砂/喷丸），或ISO比较板细中等粗糙度（喷砂）。清洁之后立即施工。在后施工之前，应被储存和建造过程中产生的所有损坏的车间底漆和污染物。用本品修补和补涂。

环氧漆45150：漆膜厚度:如果使用双组份喷涂设备需参考施工指导。根据使用目的和区域可以调整漆膜厚度， 这将改变涂布率，影响干燥时间和重涂间隔。干膜厚度正常范围为 100-200微米。

环氧漆45150：钢材，维护：

用适当的清洁剂去除油、脂等。用(高压)淡水清洗去除盐份和其它污染物。用动力 工具清理破损区域至 St3级（局部区域）或经喷砂处理至小 Sa2级，达到 Sa2.5 级。

环氧漆45150：良好表面处理有利于提高漆膜性能。作为干燥清洁的替代方法， 也可用水喷射方法喷射至 Wa2-Wa2.5级（大气曝露）/少Wa2.5（浸泡）（ISO 8501-4:2006）。施工前大的闪锈度 为 M（大气曝露），好的 L（浸泡）（ISO 8501-4:2006）。磨平边角，扫除残余物，补涂至完 整漆膜厚度。

在点腐蚀表面，过量的盐分残余物需用水喷射或湿喷砂除去，也可采取干喷砂-高 压淡水清洗-干燥-再喷砂的方法。

我们公司本着“客户**、服务至上”的宗旨，牢记“让每个客户都用好产品”的使命，与各界朋友广泛合作，携手共进，共创美好未来。