佐敦Jota ZEP环氧富锌底漆6BT
可踩踏干燥:在涂层可以允许正常步行而不留下足印、痕迹或其它物理损坏的短时间。干燥和固化时间的测定是基于温度和相对湿度,相对湿度低于85%,干膜厚度在均干膜厚度范围内。干燥后复涂,短间隔: 在不做任何表面处理的情况下,下道涂层可以施工的小时间间隔。
环氧漆Jotacote F60,这是一种双组份聚胺固化纯环氧涂料。满足对许多表面有粘附力要求的舾装底漆。
在大气环境和浸没环境下可作为底漆、中间漆、面漆或单道涂层系统。适用于适当处理的碳钢、涂装车间底漆的钢、不锈钢、铝、镀锌钢、玻璃纤维增强型聚酯和热喷涂锌的表面。
适用的温度范围从低温-196°C到210°C,绝缘和非绝缘表面。
用途
1,工业保护漆领域:推荐用于海洋工程环境,炼油厂,电厂和采矿设备。
2, 船舶漆领域:外部和内部区域,包括船体外壳、上层建筑、甲板和压载水舱。
认证和证书
按IMO Res. MSC 215(82)认可,适用于PSPC压载水舱。
当作为被批准方案的一部分使用时,该材料具有以*书:根据欧盟对海洋设备的指令认可的低播焰性。根据IMO 2010 FTP Code5和2部分的附录1或符合IMO 2010 FTP Code Ch.8 时根据IMO FTPC5和2部分的附录1予以认可。
颜色:灰色、 红色、 白色、 铝、 铝红色、 青铜色。由于颜料热稳定性的不同,当涂料受热时会出现轻微的颜色变化。但这样的颜色变化不会影响涂料的性能。
性能数据
性能
测试/标准
描述
体积固体含量
ISO 3233
60 ± 2 %
光泽度 (GU 60 °)
ISO 2813
哑光(0-35)
闪点
ISO 3679 方法 1
26 ℃
密度
理论值
1.4 kg/l
VOC - 美国 / 中国香港
US EPA 方法 24 (测试值)
359克/升
(CARB(SCM)2007, SCAQMD rule 1113, Hong Kong)
VOC- 欧盟
IED (2010/75/EU) (理论值)
396克/升
VOC- 中国
GB/T 23985-2009 (经测试)
372克/升
每道涂层的漆膜厚度
推荐的规格书范围
干膜厚度
50
-
300
微米
湿膜厚度
115
-
500
微米
理论涂布率
12
-
2
平方米/升
表面处理
为了确保下道涂层具有持久的附着力,所有表面必须清洁、干燥且无污染物。
表面处理数据总览
Jotacote F60
表面处理
底材
小
推荐的
碳钢
St 2 (ISO 8501-1)
Sa 2½ (ISO 8501-1)
不锈钢
表面需用非金属磨料、
纤维或手工砂纸等进行手工或机械
打磨以产生一个粗糙的表面,
确保无任何光滑面。
"使用经认可的非金属磨料进行喷砂清理
产生一个尖锐有角的粗糙表面。"
铝
表面需用非金属磨料、
纤维或手工砂纸等进行手工或机械
打磨以产生一个粗糙的表面,
确保无任何光滑面。
使用经认可的非金属磨料进行喷砂清理
产生一个尖锐有角的粗糙表面。
镀锌钢
表面应保持清洁、干燥且没有锌盐
用非金属磨料轻扫砂,获得清洁、
粗糙和均匀的表面。
涂车间底漆的钢材
干燥、清洁、完整的
车间底漆
用磨料扫砂或喷砂将至少70%的表面处理到ISO 8501 1:1988,Sa 2
已涂装的表面
清洁、干燥和完好的可兼容底漆(符合ISO
12944-4 6.1.4标准)。
Sa 2½ (ISO 8501-1)
复合材料
表面需经过手工或机械打磨以产生一个粗糙的表面
表面需经过手工或机械打磨以产生一个粗糙的表面
通过推荐的表面处理可以获得包括附着力、耐腐蚀性、耐热性及耐化学性等的性能。
施工方法,汪云说油漆可用以下方式施工
喷涂: 使用无气喷涂。
刷涂: 推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。
辊涂: 可用于小片区域。不建议用于道底漆涂层。注意要达到特定的干膜厚度。
产品混合比(体积)
Jotacote
F60
Comp
A
4份
Jotacote
F60
Comp
B
1份
稀释剂/清洗剂
稀释剂: 17号稀释剂
无气喷涂的指导参数
喷嘴孔径 (inch/1000):
19-31
喷嘴压力 (小):
150 bar/2100 psi
干燥和固化时间
底材温度
-10 ℃
-5 ℃
0 ℃
5°C
10 ℃
23°C
40 °C
表(触)干
36 小时
13 小时
10 小时
6 小时
4 小时
2 小时
1小时
可踩踏干燥
72 小时
28 小时
24 小时
19
小时
10 小时
3 小时
2 小时
干燥后复涂,短间隔
22 小时
18 小时
10
小时
5 小时
3 小时
2 小时
干燥/固化至可浸没
10 天
7 天
4 天
3 天
2天
1天
12 小时
干燥/固化至可使用
14 天
12 天
10天
7天
3 天
较大的复涂间隔,参考施工指南(AG)。
干燥和固化时间的测定是基于温度和相对湿度,相对湿度低于85%,干膜在平均厚度范围内。
表(触)干:用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态。
可踩踏干燥:在涂层可以允许正常步行而不留下足印、痕迹或其它物理损坏的短时间。
干燥后复涂,短间隔:可以施工下道涂层的推荐短时间间隔。
干燥/固化至可浸没:涂料可浸没在海水前的短时间。
干燥/固化至可使用:涂料可暴露于特定环境/介质的短时间。
熟化时间和混合后使用寿命的注意事项
油漆温度
23 °C
混合后使用寿命
8 小时
耐热性能
Jotacote F60
连续的温度
峰值温度
干燥,大气环境中
210 ℃
230 ℃
浸没的、 海水
60 ℃
70 ℃
耐受峰值温度长不过一小时.以上温度下,保护性能不受影响。但是美观性可能会有影响。
注意,可以耐受不同的浸没温度,这取决于具体的化学品以及浸没是持续还是间歇的。耐热性受整个涂装体系的影响。
如果和其它涂料配套使用,应确保此体系中的所有涂料有相似的耐热性。
前道涂层:
无机硅酸锌车间底漆、 环氧
下道涂层:
丙烯酸、 醇酸、 环氧、 改性环氧、 聚氨酯、 聚硅氧烷、
乙烯基环氧
包装规格
体积
容器大小
(升)
(升)
Jotacote F60
Comp A
16
20
Jotacote F60
Comp B
4
5
储存
按规定储存环境应干燥、阴凉、通风条件好,远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。
Solvalitt Midtherm **硅耐热漆
产品描述
这是一种单组份物理干燥型**硅丙烯酸涂料。耐260 ℃的高温。在大气环境下可作为底漆、中间漆或面漆使用。适用于适当处理的碳钢、镀锌钢、不锈钢和铝材。
颜色:ALU,WHITE,BLACK根据色卡.(RAL7046/RAL 6011 RAL 5005/RAL 1003)
由于颜料热稳定性的不同,当涂料受热时会出现轻微的颜色变化。请注意,这样的颜色变化不会影响涂料的性能。
典型用途
其他可供选择的产品
**硅耐热铝粉漆
工业保护漆领域:为耐热涂料。适用于保温和不保温表面。
推荐为面漆使用于合适底漆的系统中绝缘的表面
对于该系列不同产品,请参考各自的技术说明书
产品数据
所列数据是基于工厂批量生产的产品,因颜色不同会有些许变化。
光泽描述: 根据佐敦功能涂料的定义
注意:耐高温面漆可以调成多种颜色。然而,由于受颜料的限制,它的某些颜色比其他颜色在光泽度和稳定性上会差些。
每道涂层的漆膜厚度,典型推荐的规格书范围
干膜厚度 :20-40微米 ,理论涂布率:20-10平方米/升
湿膜厚度 :50-100微米 ,理论涂布率: 26- 13 - 平方米/公斤
表面处理
为了确保下道涂层具有持久的附着力,所有表面必须清洁、干燥且无污染物。
表面处理数据总览
施工方法
该产品可用以下方式施工
喷涂: 使用有气喷涂或无气喷涂。
刷涂: 推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。
产品混合
单组分
稀释剂/清洗剂
稀释剂: 佐敦7号稀释剂
无气喷涂的指导参数
喷嘴孔径 (inch/1000):15-17
喷嘴压力 (Z小):100 bar/1450 psi
干燥和固化时间
干燥和固化时间的测定是基于温度和相对湿度,相对湿度低于85%,干膜厚度在平均干膜厚度范围内。
刚施工的Solvalitt漆膜的机械性能会有轻微降低。这种现象可以通过将油漆系统加热至200℃约1小时来改善。
干燥后复涂,Z短间隔:可以施工下道涂层的推荐短时间间隔。
可踩踏干燥:在涂层可以允许正常步行而不留下足印、痕迹或其它物理损坏的短时间。
表(触)干:用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态。
耐热性能
产品相容性
根据使用中不同的实际暴露条件,该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套,请联系:佐敦汪云说天下。
前道涂层:硅酸锌、 **硅丙烯酸
下道涂层:**硅丙烯酸
典型的包装规格
**硅耐热漆 5 L。
**硅耐热漆 PGA,20 L。
**硅耐热漆 base,4.5 L+0.5L。
储存
必须按照规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好,远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。
23 ℃时的保质期
**硅耐热漆 ,24个月。
宁波佐敦油漆代理商率先启用“登轮码”
5月8日起,为严防境外疫情输入,宁波各海港出入境口岸正式启用“登轮健康码”,为中国沿海推行登轮人员健康快速验证是宁波佐敦油漆代理商的港口。
登轮人员出示“登轮码”
当前,港口依然处于疫情防控是宁波佐敦油漆代理商的*,引航、代理和港区作业人员是否能及时登轮,必然会受到口岸检验和各级防疫措施影响,相关人员登轮受限必将影响港口作业效率,甚至导致船舶无法及时离泊。
据悉,“登轮码”由浙江出入境边防检查总站宁波指挥部和宁波出入境边防检查站*,并在镇海、北仑、梅山、穿山、大榭等港区口岸通用。港区工作人员可以凭借“登轮码”快速上下境外船舶作业。
当天,在宁波口岸穿山港区停靠是宁波佐敦油漆代理商的丹麦籍“美迪马士基”轮前,宁波外轮代理有限公司的小魏掏出手机,打开小程序“登轮码”,将显示为绿色的二维码出示给梯口监护的工作人员后,快速通过了检查,登上船舶开始作业。
据悉,登轮人员*下载APP或者打开网页,只需关注公众号,提前在线进行登记,系统自动识别身份信息后,根据历史所登船舶的风险等级及登轮后活动和接触范围分别设定红、黄、绿码。
据介绍,在登轮前打开小程序,将显示为或者绿色的二维码出示给工作人员就可以免核酸检测快速登轮作业。同时,作业人员打开小程序,还可提前预知即将登上作业船舶的风险等级,配套采取相应防护措施,避免在不知情的情况下,误登高风险船舶,减少感染机率。
“‘登轮码’既可详细记录每条船在港期间所有登轮人员基础信息、登离轮具体时间,还记载了每个登轮人员所有的登轮历史记录和所属公司及公司社会信用代码等信息,有利于执勤人员全面掌握登轮信息数据,同时,还可根据这个系统,倒查追踪到涉疫船员船舶接触的一切人员,方便及时采取措施,避*情扩散。”宁波出入境边防检查站信息化科民警王博一介绍道。
下一步,“登轮码”将在宁波口岸试行的基础上将全面推广至浙江省及中国各海港口岸。
武汉佐敦油漆涂料市场发展现状与趋势解析:挑战稳步前进
根据Transparency Market Research是武汉佐敦油漆涂料的信息,2017年**水性涂料市场总值为731.9亿美元,在2018年至2026年间,预计将以5.0%是武汉佐敦油漆涂料的复合年增长率扩张。环保法规日趋严格,消费者对环保类产品需求上扬,行业对可持续发展是武汉佐敦油漆涂料的整体关注度变高,这些是推动水性涂料推广应用以及涂料配方中树脂、助剂、颜料技术进步的驱动力。
越来越具竞争力的性能
在行业内有一个基本共识,水性涂料在许多应用中已达到甚至过了它的溶剂型竞品的性能。陶氏的Talesara 说道,“我们开始看到,在轻防腐应用领域,水性涂料已经表现出来具竞争力甚至更有优势的性能水平,尽管传统观念里,它还无法与溶剂型相媲美。尽管重防护应用的门槛更高,但水性涂料系统实现重防护目标的清晰路径正在实现中。”美国阿科玛公司涂料树脂应用研发负责人Ron Grieb同意这一论断,并举例称,近期树脂在疏水性方面让涂层的光泽度、干燥时间、水敏感性和耐腐蚀性都得到了改善。“因此,水性工业涂料正在*获取发展的动力,且开始改变人们认为水性涂料无法像溶剂型产品那样承受一些必要的严苛性能要求的误解。”
科思创基础设施营销经理Reinstadtler以具有优异性能的水性解决方案——水性双组分(2K)地板涂料为例。在瀚森特种环氧部门的市场开发经理Dan Weinmann看来,调配出满足应用和性能要求的环氧树脂产品,并将其涂布至恰当处理过的基材上,也可以具备与溶剂型涂料系统相当甚至更高的性能水准。水性建筑涂料的表现也不遑多让,许多户外应用通常更偏好水性涂料而非溶剂型涂料。据美国麦可门涂料的**营销总监Melanie Bauer介绍,水性内墙乳胶漆因其改良的性能、易用性、外观、更低的气味以及不黄变,从而占据了这个细分市场的主导地位。
尽管水性解决方案取得了很大进步,但是汽车外饰清漆和高耐腐蚀涂料多数仍然采用溶剂型涂料系统,因为前者尚不能达到制造商对涂层的高耐候性、耐化学性要求,赢创汽车与运输部门的营销人Rudiger Mertsch说道。他还指出,水性汽车内饰涂料可能也还存在一些性能差距。亨斯迈材料的水性涂料创新经理Eric Fu补充,其他一些例外,包括用于水线以下防护的船舶涂料、必须在低温下施工的涂料,以及在限定的环境下,现场施工的情况,例如输油管道和坦克内饰。
Talesara解释说:“总体而言,如果没有监管,切换至水性系统,则需要在成本上保持相当,且性能几乎一样。即使有监管推动,可对于行业而言,(性能和成本间如果存在)巨大的失衡从长远来看也是不可持续的。”
研发更好的基料
据Bauer介绍,水性涂料性能的提升部分归结于树脂技术的重大进步,包括在周边环境温度下起效的新形态和交联机制。Eric Fu指出,的分散技术,允许小值的亲水改性,或者消耗掉全部或部分的亲水基团,从而得到良好的水分散效果和系统稳定性,这十分重要。特别是由于其乳化及分散特性,水性基料不需要像溶剂型基料那样保持低的固含量和很高的VOC,其分子量可以比溶剂型基料高得多,这就使水性基料很适用于单组分(1K)涂料系统的应用。Reinstadtler说道,“水性涂料的发展将持续推进更具性价比的树脂技术的开发。”
在水性涂料为主的建筑涂料市场,仍然需要可以提供持久性高光泽和不需要特别的表面前处理,即可附着在多种基材表面的水性树脂。“近水性醇酸树脂的进展令人兴奋,高质量的水性醇酸树脂不断渗透进入木器和金属基材应用领域,这两个领域,需要高光泽,以及对各种质量、类型基材的附着力。”阿科玛开发了SYNAQUA?4804醇酸乳液,用于替代具有相同外观和效果的高光泽溶剂型树脂,这是一款不含APEO的无氨短油醇酸乳液,用于各种低VOC和低气味的涂料系统中。
据Vanaken介绍,乙烯基和丙烯酸乳液聚合物体系也在不断改善。“新的树脂技术可以实现高度防水、低气味、除醛,这些使制成的涂层体系具吸引力。“使用瀚森的支化乙烯基酯单体改性的乙烯基和丙烯酸乳液聚合物具有更佳的耐碱性、持久的防水性,在低表面能基材上的干湿附着性能也更好,使其成为木器着色、户外砖石涂料和屋顶弹性涂层系统的理想选择。据Weinmann介绍,水性环氧基料系统也已取得了长足进展,从只适用于混凝土和砖石体系,到在金属基材上提供轻型至中型防护性能,如瀚森的NewGen TM环氧系统,具有出色的防腐蚀性能。“近年来,行业已经开发出适用于水性、富锌底漆,拥有更经济的基料成本,更高的耐碎裂性和柔韧性的涂层系统。”近,瀚森推出了AQUAREOUSTM 环氧水分散体,可用于配制低VOC(1-50g/L)的涂料系统,其性能与溶剂型竞品类似。该分散体已通过欧盟eco-INSTITUT的严苛测试,可以采用无溶剂固化剂固化,可用于防腐底漆、中涂和环氧地坪涂料系统。